二、 鍋爐"四管"爆漏預(yù)防措施

鍋爐"四管"泄漏的因素較多，必須針對不同的原因從運(yùn)行和檢修以及管理等方面采取預(yù)防措施。

1、加強(qiáng)檢修管理，制定實(shí)施防磨計劃

至上而下提高認(rèn)識，加強(qiáng)"四管"的檢查監(jiān)督力度。防磨防爆人員要充分利用大、小修對四管進(jìn)行宏觀檢查，堅持"逢停必檢"原則，掌握鍋爐"四管"金屬長期運(yùn)行中的性能規(guī)律，發(fā)現(xiàn)和消除金屬事故的隱患。對高溫腐蝕、磨損、脹粗、鼓包、應(yīng)力集中等情況加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時徹底地處理。加強(qiáng)金屬監(jiān)督和化學(xué)分析，對熱負(fù)荷較集中部分采取割管檢查和化學(xué)分析，對易結(jié)焦、易磨損、吹灰器易吹薄的部位進(jìn)行側(cè)厚檢查，對過熱器、再熱器等易超溫的部位進(jìn)行金相分析。加強(qiáng)四管附件的檢查，如防磨瓦、管排卡子和護(hù)體鐵，整理管排嚴(yán)防形成煙汽走廊。對檢修焊口做好無損探傷檢驗(yàn)，把好焊接質(zhì)量控制關(guān)。同時要提高檢修水平，針對設(shè)備老化進(jìn)行受熱面更換等技術(shù)改造。

2、加強(qiáng)運(yùn)行管理和爐水監(jiān)督

運(yùn)行人員要認(rèn)真操作，按規(guī)程升降負(fù)荷。日常密切監(jiān)視四管報警情況，嚴(yán)防受熱面"四管"超溫，加強(qiáng)對管壁溫度的監(jiān)視，減少管壁超溫。燃料專業(yè)要加強(qiáng)入爐煤快速分析預(yù)報工作，為運(yùn)行人員精心操作、勤調(diào)整提供依據(jù)，便于運(yùn)行人員及時調(diào)整一、二次風(fēng)，合理調(diào)整風(fēng)粉量和過剩空氣量，使煤粉在爐內(nèi)充分燃燒。保證磨組在最佳狀態(tài)運(yùn)行，嚴(yán)格控制煤粉細(xì)度減少設(shè)備磨損。認(rèn)真進(jìn)行燃燒調(diào)整，控制火焰中心不傾斜，嚴(yán)格控制各部件的參數(shù)，嚴(yán)禁超限運(yùn)行，加強(qiáng)受熱面吹灰，防止局部結(jié)焦超溫。加強(qiáng)爐水監(jiān)督，保證品質(zhì)合格等。

三、結(jié)論

防止"四管"爆漏是一項(xiàng)綜合工程，應(yīng)從運(yùn)行、檢修、技術(shù)改進(jìn)等方面加強(qiáng)監(jiān)督、管理和檢查、綜合考慮。下花園發(fā)電廠歷來重視鍋爐"四管"泄漏的預(yù)防工作，成立了以生產(chǎn)廠長為組長的鍋爐"四管"防磨防爆專項(xiàng)治理工作小組，定期對機(jī)組運(yùn)行、檢修中暴露出的問題開展專題分析活動，超前謀劃和防范，修訂《防止"四管"爆漏管理規(guī)定》，制定切實(shí)可行的目標(biāo)、技術(shù)措施，層層落實(shí)崗位責(zé)任制。運(yùn)行人員根據(jù)煤質(zhì)變化及時調(diào)整燃燒，控制合理風(fēng)速，控制管壁超溫、加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)督和化學(xué)監(jiān)督。檢修人員提高檢修質(zhì)量和金屬監(jiān)督力度。防磨防爆工作小組最近10年去托電、盤電、張熱電、石熱等電廠外出進(jìn)行專項(xiàng)檢查，積累了豐富的大機(jī)組檢查經(jīng)驗(yàn)，并應(yīng)用到下電的防磨防爆檢查工作中，堅持集團(tuán)公司"逢停必檢"方針，盡可能地擴(kuò)大檢查范圍，加強(qiáng)對隱蔽部位的檢查，發(fā)現(xiàn)了許多問題并及時處理，大大地減少了鍋爐非停，保證了發(fā)電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

1、程紹兵等《大容量鍋爐高溫受熱面超溫失效原因及對策》 廣東電力， 2004年1月

2、范從振《鍋爐原理》水利電力出版社1986年5月第一版

3、黃劍弈《淺析鍋爐四管泄漏和爆破的原因》 廣東電力研究所