朗坤智能企業管理信息系統

2013-12-20 11:01:58 電力信息化　點擊量：評論 (0)

1 簡介1．1 前言隨著電力工業市場化步伐的加快，信息技術在電力工業過程控制和經營管理中發揮著越來越大的作用，電力信息化成為推進電力工業發展的重要因素。如何在電力改革的新形勢下立于不敗之地；如何及

1 簡介
1．1 前言
隨著電力工業市場化步伐的加快，信息技術在電力工業過程控制和經營管理中發揮著越來越大的作用，電力信息化成為推進電力工業發展的重要因素。

如何在電力改革的新形勢下立于不敗之地；如何及時、深入地了解企業電力生產的運營狀況，了解電力市場經濟的變革動態，從而及時、準確地作出決策和響應，這是電力生產企業決策者的基本職能。

　　LiEMS系統集成了先進的信息技術和發電企業先進管理理念，優化了發電企業的軟件和硬件資源，提高了生產效率、降低了生產成本，為電力生產決策者提供了及時、準確的決策支持信息，提升了發電企業的市場競爭能力。
1．2 定義
LiEMS ：朗坤智能企業管理系統，Luculent Intelligent Enterprise Management System 的英文縮寫。

2 LiEMS智能企業管理系統綜述
2.1 電力行業的趨勢及管理要求
以1998年開始撤消電力部、成立國家電力公司為標志，我國結束了由國家壟斷電力的局面，由此向建立統一、競爭、有序的電力市場邁進，逐步與國際接軌。

當前的電力行業總體狀況是：一方面供求關系逐步轉變、廠網分離、幾大獨立發電集團形成、電力市場開始起步；另一方面，長期以來在計劃經濟下所形成的管理模式還在很大程度上制約著中國電力的發展，只注重安全和連續生產，忽略市場經營和成本管理，缺乏規范化管理的現象還比較普遍，影響了電力生產企業適應市場經濟的能力。

當今時代知識經濟高速發展，各學科不斷吸收新技術且互相滲透。火電廠管理信息系統也在不斷發展，其邊界越來越模糊，信息管理的含義不再是狹義的管理及生產業務處理無紙化，而是有了更廣義的擴展，包括資產管理（設備管理、物資管理）、生產管理（運行管理、安全管理、技術管理）、經營管理（燃料管理、生產與統計管理、財務管理、合同管理、成本與報價管理）、辦公自動化（辦公事務管理、檔案管理、人力資源管理）等全方位多層次管理。隨著軟件開發技術進一步提高、企業管理水平的進一步完善，整個MIS系統將徹底消除“信息孤島”，向信息集成、資源優化、智能管理等方向發展，實現節能降耗、提高效益、體現實時成本與綜合報價功能，從根本上提高企業的市場競爭力。

這種形勢要求電力企業在生產運營方面要有一套面向市場、基于現代企業管理制度、包含價值化與規范化管理思想的先進管理信息系統。LiEMS的目標就是緊緊圍繞發電企業成本控制和經營管理，為電廠提供及時、準確、有效的信息服務。

2.2 LiEMS系統概述
2.2.1 LiEMS系統管理思想
影響發電企業產品成本的主要因素是：燃料成本、設備效率、生產運營維護成本和資產成本。

* 燃料對發電企業來說主要是煤、燃油、燃氣或核材料等。

* 設備效率取決于生產設備的性能與健康水平。

* 生產運行維護成本包括：運行維護管理、生產監測、人力資源管理、備品備件管理、工程項目管理等環節產生的成本，這一部分的成本對目前大部分發電企業，仍然具有相當大的節約潛力。

* 資產成本包括了資產的財務費用、管理費用、固定資產折舊等，一般說這一部分對企業來說是相對比較固定的成本。

LiEMS系統的管理思想就是基于電力生產的管理過程，突出電力生產的成本控制和經營策略管理，促進電力生產企業優化固定和流動資產使用率，規范企業的管理，保障生產的安全，增強電力物資供應鏈的預見性和檢維修響應度，從而節能降耗，大幅度地降低生產成本，增強企業的市場競爭力。

2.2.3 LiEMS開發技術
LiEMS系統的開發過程完全貫徹公司的ISO9000質量保證體系，同時融入軟件過程能力成熟度模型CMM（Capacity Maturity Model）標準，保證了LiEMS軟件開發過程的規范和完善。

2.2.3.1 開發體系
基于構件的應用開發：
* 根據業務規則和系統結構建立業務模型
* 在所建模型的基礎上對各個構件進行開發
* 將完成的構件裝配成最終產品

2.2.3.2 開發工具
LiEMS系列產品的開發均基于WINDOWS應用平臺，選用目前國外先進4GL語言和流行的 Visual studio作為主要開發工具。

基于先進的開發技術，LiEMS系列產品可以做到：
　　不同的平臺：不同的硬件、操作系統、網絡、數據庫管理系統（DBMS）平臺

　　不同的體系結構：如主機-終端方式、兩層Client/Server結構、多層Client/Server結構以及Brower/Server結構。

2.2.4 LiEMS系統特點
1) 靈活設置用戶權限；系統可以根據不同用戶的不同工作流程定制系統菜單，可以根據用戶不同的部門、級別、職責等，對相關的模塊授予不同的權限，從而保證用戶的權限及責任明確劃分、保證系統操作的安全性。用戶對數據庫所作的操作與修改均記錄在案，以利于企業管理，同時保證了基本的數據保護規則。

2) 靈活定義審批流程；系統可以定義不同的審批種類，每個審批種類可以定義多個審批級別，每個審批級別可以定義多個用戶。

3) 基于工作流的通知功能；系統可以自動提示登陸用戶目前是否有需要執行的工作，并可以根據通知內容直接進入相應的系統模塊。

4) 統一的、靈活的報表打印功能；系統可以將數據傳遞到打印模版上打印，打印模版的格式可以由用戶自定義。

5) 軟件提供文本文件鏈接功能，可鏈接到電廠的檔案管理或其它系統中的文件、圖紙、聲像、趨勢圖等資源。

6) 軟件提供可靠、方便的資料備份功能。

7) 系統界面簡潔、精美，操作靈活、簡便，用戶交互友好。產品軟件具備或通過定制后具備一定的應用便利性，即用戶不依賴對設備編碼的記憶，可以在方便的層次結構下錄入、查詢有關設備、故障等信息。

8) 提供全面的在線幫助。
2.3 LiEMS主要模塊及功能
各模塊間的關系如下：
①：將物資采購合同（包括工程合同）付款單（結算單）數據送至財務系統，用于付款；
②：將設備管理系統中生成的物資采購需求信息送至物資采購系統中；同時物資采購系統將物品的到貨信息送至物資管理系統，使領料與相應的采購申請計劃相匹配；
③：將設備管理系統中的物資入/出庫信息、用工信息及其它費用信息（如工具租賃費用）送至財務系統；
④：將設備管理系統中的物資入/出庫信息、用工信息及其它費用信息（如工具租賃費用）的實時信息送至成本核算與報價系統中，用于統計實時成本；
⑤：將人員信息（如小時工資等）送入設備管理系統中，用于計算工單的用工費用；
⑥：將電廠的KKS碼信息導入設備管理中，用于標識工藝系統的位置；
⑦：將機組的各種實時參數送至設備管理中，用于觸發工單；
⑧：將燃料管理的結算信息送入財務系統中；
⑨：將機組煤、油、水、化學藥品等數據送至成本核算與報價系統中，用于統計實時成本；
⑩：將機組的各種實時參數送入運行管理系統中，用于自動生成日報、月報和年報。
備注：
（1）系統模塊化，各系統可以單獨運行；

（2）綜合查詢是以上各子系統數據的提取，并進行二次處理，在企業內部網站中生成公司領導和決策層所需要的信息；

（3）計劃統計需要從相關模塊提取數據，也可將計劃分發到相應的模塊中。
根據發電廠的實際業務流程及一般管理模式，LiEMS系統將上述模塊分為：資產管理系統、生產管理系統、經營管理系統、辦公自動化管理系統，以及接口（包括與SIS、財務管理、稱重系統的接口）和為電廠決策支持服務的成本與報價（廠內部分）系統和綜合查詢系統。
3 LiEMS智能企業管理系統各子系統介紹

3.1 資產管理系統
作為資金密集型、設備密集型的火力發電廠，資產的狀態將直接關系到電廠的經濟效益。有效的資產管理在電廠的管理中具有舉足輕重的作用。

LiEMS資產管理系統設計的目的是幫助電力生產企業通過最小的成本消耗，達到在安全生產的前提下最大限度地使用設備，提高設備的可靠性、控制資產管理成本的目的。要達到這個目標，LiEMS資產管理系統提供了設備全面維護管理、資產維護成本控制和分析的功能，該系統具有技術上、功能上和邏輯上的新理念。

LiEMS資產管理系統是基于現代企業管理理論的成本控制方案，通過資產管理系統和其他系統的協同運作，記錄資產在運行周期過程中狀態、價值的變化，解決資產從采購到領用、維修、變更、報廢過程中遇到的無序管理問題。其功能涵蓋了資產典型生命周期過程中的采購、領用、庫存、報廢、變更管理，以及提供強大的報表分析功能，完成對資產信息及整個生命周期的管理。

3.1.1 設備管理
3.1.1.1 概述
設備管理系統實現了火電廠設備基礎臺帳、設備檢修臺帳、設備備品備件臺帳、運行臺帳（運行臺帳的維護在運行管理模塊實現，在設備模塊可以進行檢索）、各級設備管理臺帳、圖紙及設備定值的記錄，并對設備的缺陷、異動、評級等信息進行綜合管理。通過設備管理為生產管理提供全面詳實的設備技術信息和設備狀態信息，為電廠設備維護、運行、以及狀態檢修提供可靠的相關信息。

設備管理系統中所有用到人、財、物的工作任務都是通過“工單”進行管理的，在工單中實現了對“兩票（工作票、操作票）”等的過程管理，并傳遞給生產管理系統中的安全管理模塊，以便進行相關的安全統計，同時對工作所用到的人力資源、物資資源、工、器具資源和備品備件進行過程管理。通過項目管理模塊將從生產管理系統中的計劃與統計模塊傳遞來的設備管理計劃中的每個檢修計劃的項目（大、小修，技改等）分解為多個工作任務進行管理，與工作任務關聯的工單則實現了項目的過程與費用跟蹤。設備管理系統提供了強大的分級成本統計功能，為財務的全廠成本分析提供了依據。

3.1.1.2 主要功能詳述
3.1.1.2.1 設備數據庫管理
設備數據庫管理模塊（設備臺帳）中通過設備位置（KKS編碼）建立電廠全部裝置的整體框架，然后將具體設備類型和設備關聯到相應的設備位置上，通過這種三維關系即可唯一的確定電廠中的一個設備。

3.1.1.2.2 缺陷管理
缺陷管理模塊是LiEMS設備管理系統的重要組成部分，通過日常缺陷處理過程中的數據積累為系統的分析、統計提供了數據來源，也為預防性維護提供了觸發條件的設置依據。

3.1.1.2.3 工單管理
為了合理、準確的統計全廠的設備維護、維修費用，系統中對于使用了物資、備品備件、人力資源、專用工具等涉及財務成本統計的工作都是通過工單來進行管理的。

3.1.1.2.4項目管理
電廠的大小修、技術改造項目周期長、成本高，進行有效的項目管理對于降低總成本具有重要意義。可真正實現對項目有效管理，并可以按項目制定預算，根據工作單成本自動計算預算可用金額。

LiEMS系統中的項目管理包括成本追蹤和作業分析。在作業分析過程中將每個計劃的項目進行逐級分解，最終通過多個工作任務進行管理，這些項目將被有層次地組織起來，并可根據每一項目的截止期間定義優先次序，通過與項目關聯的每個工單實現項目的成本跟蹤。

3.1.1.2.5 服務合同管理
電力企業生產運行過程中會根據設備、系統的健康狀態提出改造、更換要求（如：技改項目），并對這種要求從可行性分析到最終驗收按項目周期進行管理。限于技術力量、人力資源等客觀因素的存在，這類項目大多通過招議標的方式選擇具有相應資質的外部企業實施。

隨著發電企業改革的深入展開，主、輔分離將是發電企業改革的主要方向。這種發展趨勢更加決定了企業的主要職責是發電運行，而不是設備維護、項目改造。這種發電企業機構設置模式，最直接的體現就是大修工作的外包。如何對這類有別于物資采購合同的工程、服務合同進行有效的管理，是電力企業不可忽視的問題。

LiEMS中針對工程合同的特殊性，設計了有效的工程合同管理模塊。實現了從工程立項到工程完工驗收的整個過程的審核、監督、跟蹤，合理、高效的幫助用戶完成外包工程項目的實施。

3.1.1.2.6 預防性維護
LiEMS系統預防性維護是通過預防性維護制定檢修計劃，根據計劃情況安排檢修，在檢修前制定檢修的標準工作，分派檢修人員進行檢修；積累一定數據后，利用定義好的數學模型，對各種設備進行可靠性分析，根據分析情況制定預維護計劃，安排任務。

預防性維護主要目的是“防患于未然”，在缺陷未發生前事先進行檢修。

標準的預防性維護處理可以定義一系列標準工作。PM工作單是在用戶定義的基準下觸發的，這些基準可以是：時間（如：以半年為一個周期）、累計值（如：開關動作次數）、模擬量信號（如：上限、下限）等。合理的確定PM工作的觸發條件是確保對設備做到既不過修也不欠修的關鍵。一個PM處理可以包括周工作、月工作、季度工作、半年工作等，根據指定時間LiEMS自動判斷到期工作，并以此生成相應工作單或僅對用戶進行提示。同時可與一些工作任務連接，這樣一些仍屬于主PM的活動在PM執行時不會每次發生。使用連接的PM，系統最大的優點是可以有效利用人力和處理PM。

3.1.1.2.7 預算管理
全面預算管理是企業成本控制的有效管理思路，LiEMS設備管理系統提供了按位置、項目、區域進行預算管理的功能。

用戶按照財務部門下發的全年預算表在預算管理模塊中維護對應預算考核方式下的各項預算金額。系統在事務處理（如：備件請購、整改/技改的實施等）過程中自動記錄發生的所有費用，并在對應的預算金額中扣除。使預算所考核的各項費用支出得到有效的監控，為設備管理者的決策提供依據。

3.1.1.2.8 成本核算
3.1.1.2.8.1 作業基礎成本核算
LiEMS系統成本核算采用作業成本法將火電廠生產經營過程描述為一系列作業的集合；作業完成的過程也是成本逐步積累、轉移的過程，LiEMS系統通過工單這一中介，將費用發生與成本的形成聯系起來，形象地揭示了成本形成的動態過程。

3.1.1.2.8.2 項目成本核算
LiEMS中基于作業的成本核算特征允許采用作業成本法分析任何單一項目或項目組。現金流量分析可提供未來的現金需求管理。通過對工作單層的周密安排（包括嚴格的路線分析）可提供詳細的作業追蹤，實現最基本的項目管理。這樣不僅可在項目層，還可在明細層控制項目進程和業績。

LiEMS系統可以追蹤相關項目的任何成員，這些項目將被有層次地組織起來，并可根據每一項目的截止期間定義優先次序；項目管理包括成本追蹤和作業分析。

項目成本核算允許在作業層輸入每個作業預算，這些預算將滾動產生項目預算。在采購單和其他支出單的基礎上計算得出成本，然后追蹤項目的實際成本并允許用戶輸入剩余項目成本，這些成本同按科目代碼記入總賬的成本截然不同。此外，可以采用ABC(基于作業的成本核算)法分析任何作業。

　　這些成本核算特征有助于生成判斷項目方案合理性所必需的細節。一旦項目被批準，LiEMS系統監測事務成本和實際成本及已審批的費用。實際成本包括工作單中的任何支出項目，如勞動時間、零部件訂單、非庫存物品或勞務的采購單等。

3.1.2 物資管理
物資管理與生產需求相對應，一方面保證生產、滿足生產過程中的物資要求；另一方面要與社會物流管理銜接，保證及時到貨。LiEMS物資管理系統由物資采購、倉庫管理兩個模塊構成。
采購管理

LiEMS系統的物資采購管理模塊圍繞火電廠生產過程中的需求、財務核算與統計分析進行設計，使物資采購過程規范化、程式化，降低勞動強度，提高工作效率。同時使備品備件得以合理儲備，既不占用大量的資金，又能滿足機組檢修的需要

庫存管理
倉庫管理模塊能幫助管理人員對倉庫進行全面控制和管理：所有入庫、出庫操作會即時反映到庫存管理模塊中，管理人員能隨時掌握、控制倉庫的庫存量，以保證企業生產、檢修的需要。

LiEMS吸收各發電廠物資庫存管理經驗，結合各發電廠物資管理標準，制定出一套先進新穎的管理程序，既保證企業有必要的物資儲備，又大大減少資金積壓和節省大量物資儲備的維護保養費用；同時保證庫存物品數量和庫存數據庫數量的對應。庫存管理模塊可以進行多倉庫管理，管理備品備件等材料的收、發、存，并按指定方法在實物收發的同時進行庫存成本核算。對于消耗量有一定規律的物資：系統可以設置最大、安全和最小庫存量，采購提前期、采購策略等，在庫存不足時，自動進行補充訂貨處理。合理有效的進行庫存盤點、整理，保證了庫存物資帳、卡、物時時相符，使任何時候倉庫物資數據庫，均保持在最新狀態。

LiEMS庫存管理模塊其目的是使企業物資儲備建立在合理品種、最低數量基礎上，既能及時滿足生產需求，又能降低資金積壓。一切物資管理工作要以合理控制成本為手段，有效提高經濟效益為目的。庫存管理模塊建立了各類庫存物資數據庫，內容詳細，使物資倉庫透明化，公司有關管理人員，對庫存物資、領用情況、需求采購情況一目了然，達到物資需求采購、領用快捷、工作效率高的目的。同時，對財務成本控制科目分類清晰，帳目準確。利用LiEMS庫存管理模塊，用戶可以自己定義倉庫、庫位，在將物品進行入庫操作時，對物品進行零件號定義（分配唯一零件號），以便區分倉庫中其他的物品，亦提供了方便查詢所需零部件的手段；零件號建立后執行分配零件到倉庫、庫位操作，就完成了某個物品的入庫工作。

LiEMS在庫存物資管理方面有自己獨到的優勢：
1) 為所有庫存物資建立的詳細數據庫，可以使用戶通過庫存設備的屬性方便地查詢設備的全部信息，通過瀏覽倉庫貨架，查找、預留、發放庫存設備；

2) 保存了庫存和非庫存零部件詳細信息，為各零部件建立了多級“父子”層次關系，為審計等工作提供了歷史數據，詳細的零部件清單能滿足用戶盤點和方便快捷地填寫采購單的需要；

3) 從各個方面加強庫存管理，減少庫存資金占用，同時減少了倉庫維護費用、倉庫損耗。

3.2 生產管理系統

生產運行管理系統主要承擔生產現場數據的采集，接受電網運行中發電調度任務，指揮全廠發電生產，進行電源質量和運行經濟指標管理，發電運行調度有關信息管理以及發電生產一系列系統工作。生產管理系統包括運行管理系統、安全管理系統、技術監督管理系統。

3.2.1 運行管理
運行管理系統主要是對發電廠各種主輔設備的運行進行管理，提高電廠安全、優質、經濟運行水平是運行管理的主要目標。為了實現這一目標，運行管理需要監測大量實時信息，掌握系統運行動態，對生產小指標進行統計、分析；定期進行運行設備的切換、試驗和維護；監測運行中設備狀態，統計設備缺陷；對機組啟停、重大操作、典型事故的處理給予操作指導；對發電量、輔機耗電量、耗煤量、耗油量進行統計。

運行管理系統主要功能包括運行基礎管理、生產調度管理、運行設備管理、定期工作管理、小指標管理、節能管理、化學試驗與分析、生產運行分析管理、查詢。

3.2.2 安全管理
電力產品發、供、用同步時發生和完成的特點，決定了火電廠安全管理的系統性和過程性。電力生產堅持“安全第一”的方針，電力生產安全管理涉及到生產過程的各個環節，采取各種各樣行之有效的措施保證安全發電；安全管理是電廠安全、經濟生產的首要環節，主要功能入下圖：

3.2.3 技術監督管理
技術監督管理是發電企業管理的基礎工作和重要環節，它們對發電企業的設備健康狀況和安全經濟生產都起著非常重要的作用。技術監督系統主要包含電測、高壓絕緣、繼保、電能質量、金屬、熱工、環保、化學、節能、汽機、鍋爐及壓力容器等專業監督，并且還包含技術監督跟蹤、技術監督指標統計。

3.3 經營管理系統
3.3.1 燃料管理
燃料管理的目的是降低燃料成本，增強發電企業的市場競爭力。對于燃煤火力發電廠，燃料占整個發電成本中的2/3以上，降低發電成本比重最高的燃料成本對降低整個發電成本起著舉足輕重的作用。
系統包括計劃管理、采購管理、裝運管理、接收管理、庫存管理、結算管理、統計分析七個模塊。

3.3.2 計劃統計管理
制定計劃是企業生產經營的首要任務，計劃制定得適當，能夠調動廠內各部門的積極因素，為既定目標努力工作，做到安全、經濟、多發電提高經濟效益。

統計是全廠信息的聚積和集散地，把握住這一環節，對于了解企業的生產狀況，指導企業的生產和經營起著重要作用。計劃統計管理系統包括計劃管理和統計管理兩個模塊。

3.3.3 財務管理
為了滿足企業級預算管理、成本控制和財務分析的要求，本解決方案將財務系統的總賬、報表、固定資產管理、工資管理、財務分析、現金管理、應收款管理、應付款管理等功能模塊，與LiEMS的計劃統計管理、物資管理、燃料管理、設備管理、生產運行管理、人力資源管理等各模塊集成，完整地計量、記錄和控制電廠與財務有關的業務活動。

在電廠引入責任中心、全面預算、責任預算、責任會計的管理理念、機制和方法，提供預算的編制、匯總、報告、分析功能，將預算管理貫穿電廠的業務活動。

計算發電成本，預測生產成本變化趨勢，為控制成本、報價提供多種支持信息，根據市場變化趨勢進行競爭電價預測，提供對報價的多種分析數據。

3.3.4成本與報價管理
計算發電成本，預測生產成本變化趨勢，為控制成本、報價提供多種支持信息，根據市場變化趨勢進行競爭電價預測，提供對報價的多種分析數據。

3.3.5 輔助報價決策管理
根據計算出來供電成本，經過人工調整（預留利潤空間、成本報價等），制定多種報價方案；

　　在財務分析模塊中對報價決策系統提出的多個決策方案，進行預結算，著重分析各方案的成本與收益，結合各機組及全廠的成本分析，統計計算機組與電廠的盈虧情況，為管理人員提供報價決策依據。

3.4 接口
3.4.1 LiEMS系統與SIS系統的接口
SIS系統實時數據庫（以下簡稱SIS_DB）和Oracle關系型數據庫通過標準的ODBC數據接口或者專用的SIS_DB API函數進行通信。

3.4.1.1 SIS_DB與關系型數據庫的接口
SIS_DB與關系型數據庫的接口模塊從SIS_DB取出數據，經過計算后將結果送到關系型數據庫系統中。

3.4.1.2 接口的實現
本解決方案采用SIS_DB函數訪問方式，通過接口程序調用SIS系統提供的C函數包或OLE/COM服務讀取SIS系統數據，將讀取到的相關數據用標準的SQL語句寫入MIS系統數據庫。數據時從SIS系統通過接口程序到MIS系統單向流通。

接口程序安裝在接口機（網關機）上；作為接口程序運行環境的依據，接口機上必須安裝SIS_DB客戶端和ORACLE 9i客戶端。

3.4.2 LiEMS系統與財務系統的接口
財務管理系統接口的相關模塊有：總賬、應收賬款、應付賬款、成本報價、預算接口。

3.4.3 LiEMS系統與燃料計量系統的接口
目前發電廠入廠煤數量驗收是采用“過磅”（地磅秤）的方式，雖然“過磅”有稱重計量軟件自動計算驗收結果，但數據比較分散；為了保證LiEMS燃料管理系統與稱重計量管理軟件的集成，真正實現燃料采購與接收管理自動化、無紙化作業，需開發燃料管理系統與稱重計量管理軟件的接口模塊。

3.5 綜合查詢
綜合查詢系統的目的是為了滿足企業內部從領導到普通員工對管理信息的不同需求，綜合查詢系統的實施，應該等其它系統的實施全部或基本完成，并在公司內部網站建成、內部網站主頁設計/編制完成之后進行。綜合查詢系統功能及其內容將并入公司內部網站。
資產管理信息查詢

　　提供設備缺陷信息查詢、工作票及隔離票信息查詢、物資相關信息查詢的功能。

　　生產管理信息查詢
　　生產管理信息包括：生產指標查詢、安全事故查詢。
　　經營管理信息查詢

4 成功案例
* 揚州第二發電有限責任公司（2X600MW）
* 國電集團安順發電廠（4X300MW）
* 貴州金元投資納雍發電廠（4X300MW）
* 貴州金元投資納雍發電二廠（6X300MW）
* 貴州黔北發電總廠（4X300MW、4X125MW）

KKS（電廠命名系統）技術培訓及總承包服務

　　隨著電力系統自動化程度的提高、信息化數字工廠的要求以及電力體制改革的需要，制定統一的現代分類標準已成各發電集團共識。KKS（電廠命名系統）編碼系統作為一個命名標準能夠清楚地標識電廠機組及其系統，充分考慮到制造廠家、生產單位、檢查機構以及設計單位各類專業的需要，滿足電廠計劃、施工和運行過程中有關各方相關標識和信息化建設的基本要求。由于KKS系統在我國剛剛興起,設備制造廠家、設計院對此編碼規則了解不一，南京朗坤自動化有限公司根據市場需求，適時推出KKS(電廠命名系統)電廠編碼系統培訓和實施總承包服務，為籌建期電廠用戶協調各專業制造廠、設計院從初設到168小時商業運營的一攬子的理論培訓、現場指導、規劃、編制等一攬子技術服務，徹底解決用戶由于人少、工期緊、編制不規范等后顧之憂。我公司具備豐富的電廠業務經驗，成功組織并實施過我國多個200MW、300MW、600MW等20多臺機組的KKS編碼工作(主要零部件級)。