讓燃煤采制化透明一體化

2013-12-19 13:23:10 電力信息化　點(diǎn)擊量：評(píng)論 (0)

摘要：系統(tǒng)主要建立燃煤采制化管理信息平臺(tái)，在入廠煤采、制、化環(huán)節(jié)引入智能IC卡系統(tǒng)和條形碼管理系統(tǒng)并整合采制化視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)燃煤采制化管理信息平臺(tái)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、處理和整合，用信息化手段規(guī)范采制化流程，實(shí)現(xiàn)采制化過(guò)程的網(wǎng)絡(luò)化、信息化，使整個(gè)采制化過(guò)程都受到有效的監(jiān)督和掌控，確保燃煤采制化過(guò)程的公正、公開(kāi)及檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性，為燃料結(jié)算提供充分、可信的依據(jù)。
關(guān)鍵詞：采制化燃煤信息系統(tǒng)

引言
　　就火力發(fā)電廠而言，燃煤成本占燃煤發(fā)電廠成本的七成以上，伴隨著電力行業(yè)的改革進(jìn)一步深化，發(fā)電市場(chǎng)引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，在公開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)、自愿互利的條件下，實(shí)現(xiàn)“廠網(wǎng)分離、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)”。各發(fā)電企業(yè)要根據(jù)上網(wǎng)電價(jià)這個(gè)杠桿來(lái)組織協(xié)調(diào)自己的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，如何降低發(fā)電成本，提高發(fā)電效益，是發(fā)電企業(yè)生存和發(fā)展的核心問(wèn)題。

1.目前燃煤采制化管理存在的問(wèn)題
　　缺乏燃煤采制化（特別是入廠煤采制化）管理信息平臺(tái)，燃煤采制化信息比較分散，缺乏對(duì)采制化數(shù)據(jù)的分析處理，上級(jí)主管部門(mén)和電廠內(nèi)部無(wú)法對(duì)燃煤采制化過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管以及無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)采制化過(guò)程進(jìn)行可逆化查詢，無(wú)法確保燃煤采制化過(guò)程的公正、公開(kāi)及檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性，無(wú)法為燃料結(jié)算提供充分、可信的依據(jù)；

　　采制化過(guò)程中缺乏必要的自動(dòng)化設(shè)備，無(wú)法真正實(shí)現(xiàn)對(duì)參與燃煤采制化各方人員的有效制衡，同時(shí)現(xiàn)有視頻監(jiān)控設(shè)備獨(dú)立運(yùn)行，存在大量無(wú)效視頻數(shù)據(jù)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)有效視頻監(jiān)視自動(dòng)檢索；

　　化驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及三方化驗(yàn)結(jié)果比對(duì)全部通過(guò)手工計(jì)算完成，計(jì)算結(jié)果誤差較大。同時(shí)入廠煤和入爐煤化驗(yàn)結(jié)果需手工錄入到其他信息系統(tǒng)（如SIS系統(tǒng)和燃料MIS中），存在大量重復(fù)錄入，同時(shí)也無(wú)法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2.系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)與思路
2.1系統(tǒng)總體目標(biāo)根據(jù)燃煤采制化管理的現(xiàn)狀重點(diǎn)在以下方面進(jìn)行設(shè)計(jì)：
l 建立燃煤采制化信息管理平臺(tái)，對(duì)燃煤采制化的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、處理和整合，實(shí)現(xiàn)化驗(yàn)結(jié)果計(jì)算以及化驗(yàn)結(jié)果的三方自動(dòng)比自動(dòng)化，提供管理所需的各類業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和數(shù)據(jù)分析；

l 解決目前靖海發(fā)電公司燃煤采制化信息分散，采制化數(shù)據(jù)和采制化進(jìn)度信息不集中、不及時(shí)，化驗(yàn)結(jié)果誤差較大，信息查詢與分析功能不足的問(wèn)題；

l 實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能IC卡系統(tǒng)、二維條形碼系統(tǒng)與燃煤采制化管理系統(tǒng)的整合，實(shí)現(xiàn)燃煤采制化管理系統(tǒng)與燃料管理系統(tǒng)以及SIS系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享和交互。

l 實(shí)現(xiàn)電廠內(nèi)部和集團(tuán)公司對(duì)靖海發(fā)電公司燃煤采制化的有效監(jiān)管和掌控，同時(shí)為燃料結(jié)算提供詳實(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。

2.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路
　　燃煤采制化信息系統(tǒng)主要建立燃煤采制化管理信息平臺(tái)，在入廠煤采、制、化環(huán)節(jié)引入智能IC卡系統(tǒng)和條形碼管理系統(tǒng)并整合采制化視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)燃煤采制化管理信息平臺(tái)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、處理和整合，用信息化手段規(guī)范采制化流程，實(shí)現(xiàn)采制化過(guò)程的網(wǎng)絡(luò)化、信息化，使整個(gè)采制化過(guò)程都受到有效的監(jiān)督和掌控，確保燃煤采制化過(guò)程的公正、公開(kāi)及檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性，為燃料結(jié)算提供充分、可信的依據(jù)。

3. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1 系統(tǒng)組成
l 系統(tǒng)主要包括燃煤采制化管理軟件、智能IC卡系統(tǒng)、條形碼管理系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)四部分。

l 燃煤采制化管理軟件部分主要負(fù)責(zé)智能IC卡刷卡數(shù)據(jù)、采樣、制樣和化驗(yàn)數(shù)據(jù)，條形碼掃描數(shù)據(jù)和采制化視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的分析處理，自動(dòng)計(jì)算出化驗(yàn)結(jié)果和三方比對(duì)結(jié)果并生成相關(guān)報(bào)表，將相關(guān)數(shù)據(jù)組態(tài)發(fā)布到辦公網(wǎng)絡(luò)中。

l 智能IC卡系統(tǒng)主要通過(guò)燃料部運(yùn)行人員和通標(biāo)公司采樣人員雙方共同刷卡來(lái)控制機(jī)械采樣間采樣箱開(kāi)啟并將有效刷卡數(shù)據(jù)通過(guò)web service方式發(fā)送給燃煤采制化管理軟件。

l 采制化視頻監(jiān)控系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)采集燃煤采制化各階段視頻數(shù)據(jù)，并將視頻數(shù)據(jù)發(fā)布到辦公網(wǎng)絡(luò)中。

3.3 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
　　系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)部分包括采制化視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能IC卡系統(tǒng)、條形碼管理和采制化服務(wù)器。

l 采制化視頻監(jiān)控系統(tǒng)
　　采制化視頻監(jiān)控系統(tǒng)由前端攝像部分，傳輸部分和終端部分組成。前端攝像部分為十三個(gè)監(jiān)控?cái)z像點(diǎn)。傳輸部分： 1號(hào)煤場(chǎng)2個(gè)電動(dòng)球機(jī)，2號(hào)煤場(chǎng)2個(gè)電動(dòng)球機(jī)，人工取樣2個(gè)固定球機(jī)等是使用六套無(wú)線圖像傳輸設(shè)備，兩套無(wú)線指令傳輸設(shè)備進(jìn)行傳輸；機(jī)械取樣2個(gè)固定球機(jī)使用光纖傳輸?shù)捷斆嚎刂剖遥?化驗(yàn)間1個(gè)固定球機(jī)，制樣間1個(gè)固定球機(jī)是由視頻電纜傳輸至輸煤控制室。終端部分為十六路硬盤(pán)錄像機(jī)，通過(guò)燃料集控樓交換機(jī)接入廠網(wǎng) 。
l 智能IC卡系統(tǒng)
　　智能IC卡系統(tǒng)由前端控制部分、傳輸部分和門(mén)禁服務(wù)器組成。前端控制部分主要由讀卡器、門(mén)禁控制器、磁力鎖等組成，通過(guò)采樣人和采樣監(jiān)督人刷卡控制采樣箱門(mén)鎖開(kāi)啟以及采樣前采樣裝置檢查的確認(rèn)；傳輸部分使用光纖傳輸?shù)捷斆嚎刂剖遥ㄟ^(guò)燃煤集控樓交換機(jī)接入廠網(wǎng)；后臺(tái)門(mén)禁服務(wù)器部署在綜合辦公樓機(jī)房，通過(guò)廠網(wǎng)讀取門(mén)禁刷卡數(shù)據(jù)，并通過(guò)接口程序?qū)⒂行⒖〝?shù)據(jù)傳回燃煤采制化軟件。

l 條形碼管理系統(tǒng)
　　條形碼管理系統(tǒng)由條碼打印機(jī)和條碼槍組成。條碼打印機(jī)和條碼槍部署在第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通過(guò)現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)接入廠網(wǎng)，條碼由采制化軟件自動(dòng)生成，由條碼打印機(jī)進(jìn)行打印，在化驗(yàn)前再由條碼槍將煤袋上條碼掃描至采制化軟件。

l 采制化服務(wù)
采制化服務(wù)器分為應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，分別由虛擬機(jī)和小型機(jī)組成，部署在電廠中心機(jī)房。

3.4 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)
1) 采制化管理
采制化管理模塊包括來(lái)煤通知、采樣管理、制樣管理、入廠煤化驗(yàn)、入爐煤化驗(yàn)五個(gè)子模塊。
l 來(lái)煤通知
　　來(lái)煤通知子模塊通過(guò)與燃料管理信息系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口讀取煤船來(lái)煤信息，在錄入煤船預(yù)計(jì)到港時(shí)間后，該批次來(lái)煤信息保持至燃煤采制化系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。

l 采樣管理
采樣管理包括：入廠煤采樣、條碼制作。
入廠煤采樣主要記錄煤船靠泊時(shí)間、采樣起止時(shí)間、所采煤樣批次袋數(shù)并通過(guò)與智能IC卡系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)接口讀取采樣人、采樣監(jiān)督人、采樣裝置檢查人的刷卡數(shù)據(jù)，并根據(jù)采樣時(shí)間完成對(duì)采樣階段視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的自動(dòng)檢索。

　　條碼制作根據(jù)該批次來(lái)煤所采煤樣的批次袋數(shù)自動(dòng)生成該批次來(lái)煤的條碼號(hào)，條碼號(hào)與所采煤樣袋數(shù)一一匹配。

l 制樣管理
制樣管理首先對(duì)所制煤樣的有效性進(jìn)行判斷，然后記錄制樣起止時(shí)間、制樣人、制樣監(jiān)督人、第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)煤樣袋數(shù)、電廠化驗(yàn)煤樣袋數(shù)和備用煤樣袋數(shù)，并根據(jù)儲(chǔ)煤柜存放煤樣情況自動(dòng)分配存放位置。

l 入廠煤化驗(yàn)
入廠煤化驗(yàn)包括二次編碼、第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)化驗(yàn)、電廠內(nèi)部化驗(yàn)、化驗(yàn)結(jié)果列表四部分。

　　二次編碼主要用于監(jiān)督第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)在開(kāi)始化驗(yàn)之前需掃描該批次化驗(yàn)煤樣煤袋上的條形碼，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)條形碼的有效性進(jìn)行判斷，如條形碼有誤或數(shù)量不符則自動(dòng)報(bào)警。在條碼錄入無(wú)誤后對(duì)該批次煤樣進(jìn)行二次編碼。

　　入廠第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)作為燃煤供方（供應(yīng)商）和燃煤買(mǎi)方（電廠方）中間的一個(gè)公正單位對(duì)來(lái)煤煤質(zhì)作檢驗(yàn)，第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)結(jié)果作為燃煤的結(jié)算依據(jù)，所以入廠煤的化驗(yàn)結(jié)果主要是用于燃煤的結(jié)算。
電廠內(nèi)部化驗(yàn)用來(lái)同第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)化驗(yàn)對(duì)比以核對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果。第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和電廠內(nèi)部化驗(yàn)錄入化驗(yàn)原始數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出所需結(jié)果，第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和電廠內(nèi)部化驗(yàn)根據(jù)各自審核流程進(jìn)行審核。

　　在第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和化試班的化驗(yàn)結(jié)果審核發(fā)布后，由系統(tǒng)自動(dòng)將兩者化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較并計(jì)算出兩者差值，如果在允許誤差范圍內(nèi)則以第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)化驗(yàn)結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)。如果超出允許誤差，則啟動(dòng)結(jié)果差異程序，雙方檢查有差異的檢驗(yàn)項(xiàng)，如有必要啟用備用煤樣，直至得出允許誤差范圍內(nèi)的結(jié)果。
在入廠煤化驗(yàn)完成比對(duì)并確認(rèn)無(wú)誤后，在化驗(yàn)結(jié)果列表中將需要結(jié)算的化驗(yàn)結(jié)果通過(guò)接口程序轉(zhuǎn)發(fā)至燃料管理信息系統(tǒng)。

l 入爐煤化驗(yàn)
　　入爐煤化驗(yàn)分為皮帶煤化驗(yàn)和飛灰可燃物化驗(yàn)。入爐煤化驗(yàn)是發(fā)電廠對(duì)發(fā)電煤耗這一主要指標(biāo)的檢驗(yàn)。入爐煤化驗(yàn)由電廠化試班完成，分爐別每天化驗(yàn)一次，錄入化驗(yàn)原始數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算出所需結(jié)果。

2) 智能IC卡數(shù)據(jù)采集管理
　　智能IC卡數(shù)據(jù)采集管理主要用于采樣階段。當(dāng)采樣三方完成對(duì)自動(dòng)采樣裝置、視頻監(jiān)控等設(shè)備的檢查后采樣三方刷卡確認(rèn)，智能IC卡數(shù)據(jù)采集管理軟件對(duì)刷卡人工號(hào)、刷卡時(shí)間等刷卡信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并自動(dòng)過(guò)濾錯(cuò)誤和無(wú)效刷卡信息，同時(shí)將刷卡數(shù)據(jù)通過(guò)數(shù)據(jù)接口傳回燃煤采制化管理軟件。在取樣時(shí)由采樣人和采樣監(jiān)督人共同刷卡，系統(tǒng)對(duì)刷卡有效性進(jìn)行判斷，并控制采樣箱開(kāi)啟。系統(tǒng)支持離線數(shù)據(jù)采集即當(dāng)數(shù)據(jù)傳輸線路出現(xiàn)中斷相關(guān)刷卡數(shù)據(jù)自動(dòng)保存在智能IC卡系統(tǒng)的控制器上當(dāng)數(shù)據(jù)傳輸線路恢復(fù)正常后在系統(tǒng)中通過(guò)數(shù)據(jù)接口將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺济翰芍苹芾碥浖?br />
3) 存儲(chǔ)煤樣管理
　　功能描述：制樣完成后對(duì)存儲(chǔ)煤樣粘貼條碼，為了便于查找備用煤樣的位置，結(jié)合備用煤樣儲(chǔ)存柜的實(shí)際情況，由系統(tǒng)自動(dòng)給出備用煤樣在存儲(chǔ)柜中的位置信息，即1代表上柜，2代表中柜，3代表下柜。系統(tǒng)通過(guò)該條碼號(hào)可以檢索出該批次煤樣相關(guān)信息。

4) 視頻監(jiān)控管理
　　功能描述：按照燃煤采制化流程，將采樣、制樣和化驗(yàn)環(huán)節(jié)所需視頻監(jiān)控嵌入到燃煤采制化管理系統(tǒng)，在采制化流程的每個(gè)環(huán)節(jié)可查看實(shí)時(shí)視頻圖像并自動(dòng)對(duì)有效歷史進(jìn)行檢索。

5) 數(shù)據(jù)分析查詢管理
l 采制化進(jìn)度查詢管理
系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄的各批次來(lái)煤的采制化各節(jié)點(diǎn)的起止時(shí)間，實(shí)時(shí)顯示各批次來(lái)煤的目前的狀態(tài)，以及操作用時(shí)。通過(guò)查詢某日的化驗(yàn)煤樣條碼可以了解該批次煤樣的實(shí)時(shí)狀態(tài)以及各操作環(huán)節(jié)用時(shí)情況，根據(jù)備注信息或質(zhì)詢了解生產(chǎn)情況，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程起到監(jiān)督的作用。

l 報(bào)表管理
報(bào)表管理子模塊包括入廠煤化驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表（第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)化驗(yàn)、化試班化驗(yàn)）、入爐煤化驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表、入廠煤封存樣開(kāi)啟統(tǒng)計(jì)表、不合格摻燒次數(shù)統(tǒng)計(jì)表、全廠煤質(zhì)差值統(tǒng)計(jì)表。各報(bào)表可直接打印或轉(zhuǎn)換為Word、excel等格式。

6) 系統(tǒng)維護(hù)管理
　　系統(tǒng)維護(hù)子系統(tǒng)是應(yīng)用軟件不可缺少的組成部分，是維護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行的工具。燃煤采制化管理系統(tǒng)的系統(tǒng)維護(hù)子系統(tǒng)使用對(duì)象為本系統(tǒng)的維護(hù)管理人員，它提供了系統(tǒng)日常維護(hù)及系統(tǒng)管理的功能，具體如下：
l 系統(tǒng)權(quán)限管理
　　根據(jù)不同班組的人員操作權(quán)限的分配設(shè)置，可按用戶/組名稱即用戶和角色或?qū)ο箢愋图磩?dòng)作或模塊設(shè)置指定用戶或指定角色對(duì)應(yīng)的權(quán)限。

l 用戶角色管理
對(duì)用戶的角色進(jìn)行管理，可新建、刪除用戶、清除用戶密碼、設(shè)定密碼有效期、為特定用戶分配角色、為特定角色分配用戶。

l 部門(mén)人員設(shè)置管理
　　設(shè)置人員的姓名、性別、部門(mén)等信息。

4.系統(tǒng)應(yīng)用效果
1) 應(yīng)用信息化手段規(guī)范了燃煤采制化管理
　　在項(xiàng)目實(shí)施之初，根據(jù)燃料公司對(duì)入廠煤采制化過(guò)程的要求以及靖海發(fā)電公司入廠煤采制化現(xiàn)狀，重新規(guī)范了入廠煤采制化流程，同時(shí)在入廠煤采樣和制樣過(guò)程中分別引進(jìn)了智能IC卡系統(tǒng)和條形碼管理系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)燃煤采、制、化過(guò)程的信息化管理，規(guī)范了煤質(zhì)檢驗(yàn)的流程，實(shí)現(xiàn)了對(duì)燃煤采制化參與人員的監(jiān)督和制衡，減少了人工干預(yù)，為燃煤結(jié)算提供了詳實(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù) 。

2) 提高了煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的精確度
　　通過(guò)燃煤采制化管理系統(tǒng)，徹底解決了我公司煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果精確度不高的問(wèn)題，在使用燃煤采制化管理系統(tǒng)之前，入廠煤化驗(yàn)和入爐煤化驗(yàn)結(jié)果全部通過(guò)excel表計(jì)算完成，excel計(jì)算過(guò)程不能符合國(guó)標(biāo)要求，計(jì)算結(jié)果誤差較大。燃煤采制化管理系統(tǒng)根據(jù)化試班和第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)際情況，分別設(shè)定計(jì)算公式和算法，化驗(yàn)結(jié)果計(jì)算自動(dòng)完成，化驗(yàn)結(jié)果計(jì)算過(guò)程符合國(guó)標(biāo)要求，計(jì)算結(jié)果精度大大提高。

3) 通過(guò)集成視頻監(jiān)控系統(tǒng)加強(qiáng)采制化監(jiān)督
　　燃煤采制化管理系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)燃煤采制化視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行采集和處理，將處理后的視頻畫(huà)面嵌入到燃煤采制化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)時(shí)和歷史視頻自動(dòng)查詢，以及對(duì)特定煤船采樣、制樣和化驗(yàn)過(guò)程的歷史視頻自動(dòng)過(guò)濾，通過(guò)燃煤采、制、化數(shù)據(jù)和采、制、化視頻監(jiān)控相結(jié)合真正做到全方位監(jiān)控和可逆化查詢，大大減少了人為干預(yù)因素，確保了采制化的客觀性。
4) 實(shí)現(xiàn)了化驗(yàn)數(shù)據(jù)共享，提高了工作效率
　　通過(guò)與燃料MIS，SIS系統(tǒng)，企業(yè)門(mén)戶之間的接口，燃煤采制化管理系統(tǒng)將需要結(jié)算的入廠煤化驗(yàn)結(jié)果和經(jīng)過(guò)審核的入爐煤化驗(yàn)結(jié)果以及飛灰可燃物化驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)傳回燃料MIS和SIS系統(tǒng)，解決以前以上數(shù)據(jù)需要在燃料MIS和SIS系統(tǒng)間的重復(fù)錄入，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)將燃煤采制化管理系統(tǒng)中需要處理的工作以代辦事項(xiàng)的方式在企業(yè)門(mén)戶中進(jìn)行提醒并通過(guò)單點(diǎn)登錄方式轉(zhuǎn)入燃煤采制化管理系統(tǒng)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了化驗(yàn)數(shù)據(jù)的共享，提高了工作效率，較好實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)公司“縱向貫通、橫向集成”的信息化規(guī)劃目標(biāo)。

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