無論A氨儲罐還B氨儲罐進行置換時，都要保證系統(tǒng)壓力0.5MPa，然后打開排放口(或取樣口)待系統(tǒng)壓力降到0.1MPa，重復進行4-5次，直至系統(tǒng)氣體取樣內的氧體積含量小于2%為置換合格。

氮氣置換合格后，氨系統(tǒng)的氮氣要保持0.02～0.03Mpa的壓力，直至保持到氨儲罐加入液氨前。置換過程中，不能拆除系統(tǒng)上任何閥門、儀表及附屬設備等，避免空氣漏入，致使置換工作工期拖延等現(xiàn)象發(fā)生。3.2.2合格標準

用氮氣置換后，降低氨儲罐、氨輸送泵、氨蒸發(fā)器及氨緩沖罐系統(tǒng)內的空氣含量，系統(tǒng)氣體內的氧體積含量小于2%為置換合格。

4安全保障措施

4.1施工過程中

必須設專人組織、指揮、協(xié)調，全體人員應嚴格遵守相關安全規(guī)程，注意人身、設備安全。

氨區(qū)安全措施落實前，氨區(qū)周圍30米內嚴禁煙火，氨區(qū)內嚴禁明火，禁止穿釘鞋，操作人員應穿防靜電工作服;進入氨區(qū)時手機等通訊工具必須關機，并交與氨區(qū)運行人員保管或放到門外火種箱內。

氨設備操作時，操作人員應站于上風處，并戴防毒面罩、穿防護服等防護設備;氮區(qū)內的安全同道要保持暢通，并設有專人把守。

工作人員必須經過氨區(qū)值守人員許可，按規(guī)定辦理登記手續(xù)后方可進入，禁止與工作無關的人員進入氨區(qū);作業(yè)時應穿好防護服和必要的防護用品，嚴禁撞擊等行為，以防造成管道泄漏。

施工過程中工作人員盡量遠離氮氣排放點，如需在排放點附近工作，應注意風向，站在上風口，工作人員配備空氣呼吸器，防止排放氮氣濃度過高而發(fā)生室息事故。

專業(yè)人員要定時測量工作現(xiàn)場的氨氣和氧氣濃度，當發(fā)現(xiàn)氨氣、氧氣濃度超標時，應及時通知現(xiàn)場工作人員撤離，并派專業(yè)人員找出原因加以徹底解決。4.2氨的防護措施

呼吸系統(tǒng)防護:佩戴過濾式防毒面具，在氨系統(tǒng)出現(xiàn)氨泄漏時可進行保護;緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護:戴專用化學安全防護眼鏡，防止在進行上述措施時眼睛與氨氣接觸，避免眼睛過敏及損傷。身體防護:穿專用防靜電工作服。

手防護:戴橡膠手套，防止在處理、檢查和維護氨設備和氨管道時氨氣與皮膚接觸，導致過敏和皮膚損傷。

風向標:風向標布置一般兩個及以上，當有氨氣泄漏時，周圍人員向泄漏點的上風側移動。

4.3急救措施

皮膚接觸:立即脫去被污染的衣服，應用2%硼酸液或大量流動清水進行沖洗;如果沖洗后有過敏或燒傷，并盡快采取醫(yī)療救助措施。

眼睛接觸:立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。

呼吸道吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，進行輸氧;如呼吸停止，立即進行人工呼吸，并盡快采取醫(yī)療救助措施。腹中吸入氨后應立即喝大量的水稀釋吸入的氨，同時，應盡快進行醫(yī)療救助。

4.4氨系統(tǒng)的滅火方法

消防人員必須穿戴專用防火、防毒服，切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體， 可用噴水冷卻容器。

滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

4.5其他

施工過程中，應制訂《液氨泄漏事故應急預案》并通過審批。

液氨儲罐及氨管路系統(tǒng)置換作業(yè)涉及液氨倒運、氣氨排放吸收等操作流程，廠內消防保衛(wèi)部門應派駐消防車和必備人員，在現(xiàn)場做好應急處置準備工作。

5結束語

氨區(qū)系統(tǒng)改造工作中，氮氣置換工作是一重要的環(huán)節(jié)，只有置換工作進行的順利，才能保證整個施工的質量和工期，并且脫硝工程近些年才逐步完善，氨區(qū)檢修及改造工作將越來越多，因此把我廠氨區(qū)改造工作中置換經驗總結出來，與專業(yè)人士共同探討，共同減少此項工作的紕漏，消除薄弱環(huán)節(jié)，降低施工風險。