摘要：電氣故障分析及處理方法是電工和電氣技術人員必須掌握的一門實用技術,分析了配電房電氣故障的主要原因,即配電房三相負荷不平衡及變壓器故障,并提出處理方法,具有一定的參考價值。

關鍵詞 ：科研單位;配電房;電氣故障;分析

電氣故障分析及處理方法是電工和電氣技術人員必須掌握的一門實用技術,熟悉而準確地排除電氣故障是每個電氣工作人員必須具有的基本功,尤其是科研單位和一級負載單位的電工。他們技術的好壞,直接關系到科研成果的研制和人們生命財產的安全。這就要求電氣工作人員不僅需要掌握電工基本理論,而且還要不斷地積累實踐經驗、從實踐中學習。現將配電房電氣故障的主要原因及解決方法總結如下。

1配電房三相負荷不平衡

配電房三相負荷不平衡指在電力系統中三相電流(或電壓)幅值不一致,且幅值差超過規定范圍。三相電壓或電流不平衡會對電力系統和用戶造成一系列的危害,主要有:一是降低變壓器的出力,危及配電變壓器的安全和壽命。二是使電動機定子的銅損增加,產生制動轉矩,從而降低電動機的最大轉矩和過載能力。三是引起發電機的附加發熱和振動,危及安全運行和正常出力。四是增加輸電線路的損耗。電壓每降低10%,線路損失增加17%。此外,在低壓配電線路中,會影響計算機正常工作,引起照明電燈壽命縮短(電壓過高)或照度不足(電壓過低)以及電視機的損壞。對于通信系統,會增大干擾,影響正常通信質量[1,2]。引起以相序分量為起動元件的多種保護發生誤動作(特別是當電網中同時存在諧波時),對電網安全運行有嚴重威脅。因此,造成科研樓大面積停電,嚴重影響了科研和辦公。

解決方法:一是按原設計規劃合理布線;二是根據實際需要合理分配負荷;三是根據實際需要合理增加電源。根據以上幾個原則和具體情況,從總體布線、量能分配,到線材型號、電能計量等,重新組織實施。可順利解決其三相負荷不平衡、線路跳閘、影響試驗的連續性及重要數據的遺失等問題,以及電壓偏低、電器設備不能正常使用、日光燈起跳不起來、辦公亮度不夠等問題。

2變壓器故障

變壓器的故障可分為磁路故障和電路故障。磁路故障一般指鐵芯、軛鐵及夾件間發生的故障,常見的有硅鋼片短路、穿心螺栓及軛鐵夾緊件與鐵芯之間的絕緣損壞以及鐵芯接地不良引起的放電等。電路故障主要指繞組和引線故障等,常見的有線圈的絕緣老化、受潮,切換器接觸不良,材料質量及制造工藝不良,過電壓沖擊和缺相運行,以及二次系統短路引起的故障等[3,4]。

分析變壓器故障原因可從以下方面觀察變壓器運行情況:一是觀察變壓器的運行情況,如負荷情況、過載情況和負荷種類。如發現三相不平衡應重新分配負荷后再送電。二是變壓器溫升情況,如溫升超過規定,應及時分析原因并做好記錄,盡快拿出解決故障的方案。三是繼電保護動作的性質,并在哪一相動作的。四是檢查變壓器的響聲是否正常,一般有均勻的嗡嗡聲,如運行中有其他聲音,則屬于聲音異常,應及時分析原因并做好記錄。五是檢查油枕內油標的高度,一般應在1/4~3/4處,如油面過高,一般由于冷卻裝置運行不正常或變壓器內部故障等所造成的油溫過高而引起的。如油面過低,應檢查變壓器各密封處是否存在嚴重漏油現象,放油閥是否關緊。六是檢查變壓器運行記錄和歷史資料。七是檢查其他外界因素,如電網、雷擊、雨雪、小動物活動等原因引起的故障。

變壓器故障的分析方法:一是直觀法。變壓器的控制屏上一般都裝有監測儀表和保護裝置,通過這些儀表和保護裝置,一般可以準確地反映變壓器工作狀態,及時發現故障。當值班電工如果發現少一相高壓,就可以馬上判斷有一相高壓熔斷器RN1熔斷,及時予以更換,就不會造成大的損失。二是試驗法。許多故障不能完全靠外部直觀來判斷的,如匝間短路、內部繞組放電或擊穿,繞組與繞組之間的絕緣被擊穿,其外表的征象均不明顯,因此必須結合直觀法進行試驗測量,以正確判斷故障的性質和部位。用2 500V的絕緣電阻表測量線圈之間和繞組對地的絕緣電阻,若其值為零,則線圈之間和繞組對地可能有擊穿現象。測得的高低壓側的相電阻與三相電阻平均值之比超過4%,或者線電阻與三線電阻平均值之比超過2%,則可能是匝間短路或引線與套管的導管間的接觸不良。二次測三相繞組電阻誤差很大,這可能是引線銅皮與絕緣子導管斷開或接觸不良。

3結語

對配電房電氣故障進行分析是極為重要的,尤其是科研單位和一級負載單位。重點是培訓一支技術過硬的優秀團隊,其次是研究供配電發展的新趨勢,為確保科研、生產安全用電做好人員和技術支撐。因此,對科研單位配電房電氣故障分析和探討具有一定的經濟價值和社會意義。

4參考文獻

[1] 秦曾煌.電工學簡明教程[M].北京:高等教育出版社,2007.

[2] 陳德玉.電工技師培訓教材[M].北京:機械工業出版社,2005.

[3] 李彬雄.淺談小區配電房的常見故障及處理方法[J].科技資訊,2009(7):123.

[4] 呂俊霞,李煒恒.電氣控制電路故障的查找和排除方法[J].機械制造與自動化,2007,36(2):129-131,133.