電氣控制系統可以說是煤礦企業生產、運行中的重要環節，在實際的工作中，電氣控制電路時常會由于各種各樣的原因而發生運行故障。同時，電氣控制電路的維修工作具有很高的技術要求，更是煤礦企業保證正常的生產運行的重要工作。電氣控制電路的故障檢查手段，常因實際運行環境的不同，操作人員的不同，運行時段的不同，而調整。并且，不同的故障表現，和不同的系統，也會導致檢查、維修方式的區別。在本文中，將依據以往的工作經驗和對大量相關技術資料的查閱學習，對煤礦電氣控制電路故障的檢查和維修進行了歸納和總結，希望為我國的煤礦開采的生產貢獻力量。

1.煤礦電氣設備電路故障的檢查

往往在故障突然發生時，短時間內會不能確定具體的故障地點，此時就需要對故障發生的具體部位進行排查，而這其中常具有以下一些技巧和規則。首先，在問題發生時，不要忙亂和盲動，可以通過以下一些手段對電氣控制電路的故障情況認真的檢查。

1.1視覺的觀察。此時要仔細弄清楚發生故障電路的一些基本情況，包括型號、功能、和基本構成等要素。具體來說可以有以下思路，比如其輸出、輸入信號方式;故障發生時參與運行的構件及所在的位置;什么構件進行的命令執行等。掌握了以下資料后就可以把整個系統分成幾個部分進行分別的檢測，和對元件工作原理的分析。認真觀察其外在表現，如觸頭的熔燒程度;線圈的熱度及有無熔斷;脫扣器的脫口狀態及其余各種器件的松動、斷線、發熱情況，特別是對電機的運轉進行目測，有無停止或轉速上的改變。這樣就可以對電路初步的檢查。包括對電路外觀的觀察，是否出現損傷，連線是否斷裂，控制柜內部是否損傷、脫落等。

1.2詢問和觸摸方式這個過程，可以首先對故障發生時在場人員對情況的描述來進行判斷，比如通過詢問來了解，故障時是否有反常的冒煙、打火。有無非正常的起動、停止、方向錯亂等現象的發生。這樣，經常會收到一些非常有價值的情報。還要通過停止運行后最快時間內的觸摸，來檢查哪個位置的溫度有不正常的變化。

1.3對氣味和聲音判斷這個過程是通過聲音和氣味來收集異常的信息，如異常的抖動、放電聲等，利用嗅覺檢查電路的氣味，若發現異常響動或氣味要馬上停機，以免對系統造成更大程度的損害。

2.系統原理結構分析及檢查

2.1依據系統的工作原理查找故障檢查時，要先進行主電路的分析，首先判斷為系統提供動力的電機是否損壞。之后，以電流方向的反方向順序觀察電路觸點、執構件、熔斷裝置、隔離器是否發生損壞，然后對控制回路進行檢查，內容有接頭、自鎖和連鎖、電磁線圈，此時如果直接發現故障位置，就會使維修進度提高。

2.2通過控制電路動作檢查若直接觀察沒能達到效果，就要先將電機關閉，使其與傳動部分分離開，把行程開關還原。測試電源電壓，有無缺相。通電檢查的過程是，控制電路檢測先進行，主電路后查;輔助系統先查，主傳動后查;交流系統先查、直流系統后查;檢測分析各部件運行，判斷其動作是否正常。

2.3儀表檢測在對電器的檢查中萬用表發揮著強大的作用，在煤礦設備的檢測中，電路通斷，電動機繞組、觸點部位，要使用萬用表的電阻擋觀測;用鉗型電流表來檢查空載電流、負載電流;對絕緣電阻，用兆歐表觀測。

3.檢修的方法

3.1經驗法此時，可以對活動的元件彈壓，如接觸器、開關等部位。利用一定時間內對可活動元件的彈壓，能夠讓其恢復活動，也可以使沒能得到有效接觸的一些觸點因受力而產生變形或摩擦，而恢復其導通性能。

3.2替換法在實際操作中，可能對有些器件的判斷無法確定，也就是說有損壞的可能而表現又不十分明顯。此時，就可以利用替換法進行檢測，把懷疑的元件取下，更換完好的元件，如果，更換后故障依然存在，就說明該器件沒有故障，如果更換后故障消失，就說明此元件損壞。

3.3儀器檢修儀器檢修法具體來說就是指通過對儀器的使用，而對故障進行檢修并排除的方法，當前的科學條件下，新產品、新技術日新月異、種類繁多，使檢修工作的效率大幅提升。比如，電路板檢測儀的出現就可以實現在對電路的運行原理不知情的情況下進行檢測，準確率可以達90%。但，總的來看，最普遍使用的還是歐姆表、電壓表和電流表。下面對電阻法和電壓檢測法進行簡要的介紹，電阻檢測是指在某段線路兩端，同時加電，就會有電流的通過。此時就要觀察電流通過時的電阻值，通常來說，電流越小，電阻越大;電流越大，電阻越小。如此就可以檢測出電阻值大小。電壓法檢測是指在對系統通電后，不同位置的電壓會有差異，如在不同位置間接入一個電阻不為無窮大的分路，分路就會發生電流，再利用電流表檢查其電壓。電流檢測法是指在系統運行時，電流會通過導線，在電路中進行電流表的串接，就能檢查其電流的大小，從而，掌握了電路的運行的狀態。

通過對以上一些方法的了解，并嚴格按照操作的程序進行檢測、維修就能夠正確的判斷煤礦電氣控制電路的故障并維修，從而保障系統的正常運行。