摘要：火電機(jī)組作為高耗能企業(yè)，節(jié)能減排是重中之重，不光要為國家創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益，還要為國家的環(huán)保事業(yè)做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。因此節(jié)能減排要從內(nèi)部挖掘潛力，不斷努力，持之以恒，規(guī)范化管理，電廠的明天一定會更好。

關(guān)鍵詞：節(jié)能 減排 優(yōu)化運(yùn)行

    0 引言
    近年來我廠致力于“節(jié)能、環(huán)保”的建設(shè)與運(yùn)營。本項目還采用了城市中水作為循環(huán)水補(bǔ)充水，中水利用熟石灰處理工藝，生成的固體廢棄物用作脫硫原料，做到了綜合利用，變廢為寶，是目前國內(nèi)最現(xiàn)代化的環(huán)保電廠之一。兩年來走過的路證明，我們的腳步是扎實的，從經(jīng)營業(yè)績看，我們可以自豪的說，我們是國內(nèi)目前最好的發(fā)電企業(yè)之一。

    1 提升規(guī)范化管理水平
    規(guī)范的企業(yè)不一定是優(yōu)秀的，但優(yōu)秀的企業(yè)都是規(guī)范的。規(guī)范也稱作規(guī)則，包含兩個方面，一個是流程，一個是制度。流程用來指導(dǎo)員工如何做對事情，即該做什么，怎么做；制度用來告訴員工不該做的事情，包括做錯了怎么辦。規(guī)范管理有兩個目的：一是控制管理風(fēng)險，二是提高管理效率。我們現(xiàn)在使用的EAM就在這方面為單位生產(chǎn)管理水平提高了一個臺階，信息化平臺加上現(xiàn)代化工具結(jié)合現(xiàn)代化管理思想帶來了管理水平的提升。

    2 通過小指標(biāo)競賽達(dá)到節(jié)能減排的目的
    為了更大發(fā)揮機(jī)組的效率，我們單位進(jìn)行了小指標(biāo)的競賽，競賽指標(biāo)包括主、再熱汽溫、真空、廠用電率、機(jī)組負(fù)荷、啟停磨次數(shù)、燃油量、汽車煤摻燒量、脫硫率等等，通過競賽，我們使機(jī)組在最優(yōu)的情況下運(yùn)行，使本機(jī)組的各項指標(biāo)向先進(jìn)機(jī)組的指標(biāo)靠近。

    3 通過技術(shù)改造，降低設(shè)備用電率。

    3.1 中水泥漿的再利用在技術(shù)改造前。中水產(chǎn)生的泥漿，由于是堿性，只能當(dāng)廢物處理，不但產(chǎn)生了污染，還增加了公司的運(yùn)輸成本，通過技術(shù)改造我們將中水泥漿供脫硫系統(tǒng)再利用，可以以污治污，變廢為寶，不但減少了污染，還減少了脫硫石灰石的用量，從而每年創(chuàng)造數(shù)百萬價值，極大的提高了公司的效益和形象。

    3.2 電除塵的改造，電除塵系統(tǒng)是電廠的耗電大戶，理論分析和實踐發(fā)現(xiàn)，在常規(guī)運(yùn)行方式下，電除塵電能利用效率很低，電除塵節(jié)能改造有很大的空間。

    我單位針對＃#1爐電除塵節(jié)能改造項目，從開始進(jìn)行調(diào)研、策劃，僅用半個多月的時間便完成了改造方案、技術(shù)協(xié)議、立項申請和合同簽署，初步完成了＃#1爐電除塵系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造，一個月后又完成了＃#1爐電除塵系統(tǒng)節(jié)能效率試驗。試驗結(jié)果表明，在保證除塵效果的前提下，目前脈沖供電的節(jié)能方式運(yùn)行，高壓電場的節(jié)能效率77%，電除塵綜合節(jié)能效率50.6%（包含變壓器損耗、加熱器、振打、引風(fēng)機(jī)MCC、空壓機(jī)MCC、氣化風(fēng)機(jī)、照明等其他固定負(fù)荷）。每天節(jié)能約1.2萬度電，每天節(jié)約電費(fèi)約0.4萬元，本次改造投入10萬元，預(yù)計25天收回投資，年節(jié)約電費(fèi)約120萬元左右。

    3.3 凝泵變頻的改造，變頻調(diào)節(jié)具有無附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高調(diào)節(jié)范圍寬、輸出特性好、使用方便等特點(diǎn)，對應(yīng)于低負(fù)荷和頻繁啟停的場合，采用變頻技術(shù)，可以達(dá)到節(jié)電和保護(hù)電機(jī)的目的。技術(shù)支持部于機(jī)組小修期間進(jìn)行了一臺凝泵的變頻改造工作。由此可見變頻改造后節(jié)能效果明顯，有望一年收回成本。

    3.4 微油點(diǎn)火的實施，微油點(diǎn)火燃燒器的布置位置按最下層燃燒器前墻四只燃燒器和后墻四只燃燒器共8只燃燒器改成專門設(shè)計制造的兼有少油點(diǎn)火功能的主燃燒器。拆除原燃燒器的一次風(fēng)筒部分及一次風(fēng)管彎頭（接近燃燒器處段），替換為特制的可實現(xiàn)分級點(diǎn)火的少油點(diǎn)火燃燒器（保留原燃燒器噴口不變），該燃燒器自帶直角彎頭，彎頭為內(nèi)襯陶瓷。進(jìn)粉方式為直流，其余一次風(fēng)管將不做任何改動。不改變?nèi)魏维F(xiàn)有二次風(fēng)系統(tǒng)保持其旋流特性。因進(jìn)粉方式為直流方式并采用多級燃燒，故每級燃燒筒之間的一次風(fēng)粉也起到了氣膜冷卻的作用，從而使燃燒器更加不容易超溫結(jié)焦。

    4 采取有效措施，機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行

    4.1 磨煤機(jī)的優(yōu)化運(yùn)行。我廠采用我公司制粉系統(tǒng)屬于正壓直吹式。每臺鍋爐配置8只容積為500m3原煤斗。給煤機(jī)系沈陽施道克電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的EG2490稱重式給煤機(jī)，磨煤機(jī)采用上海重型機(jī)器廠引進(jìn)法國阿爾斯通公司的技術(shù)生產(chǎn)的BBD-4360型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，每套制粉系統(tǒng)由一臺磨煤機(jī)和兩臺給煤機(jī)組成，每臺鍋爐配備四套制粉系統(tǒng)。正常情況下，我們采用三臺或四臺磨運(yùn)行，由于機(jī)組的調(diào)峰，在后夜時候，我們在保證安全的情況下，根據(jù)燃料配煤情況，采用中間兩臺磨運(yùn)行，我們機(jī)組磨煤機(jī)額定電流197A，正常運(yùn)行時磨煤機(jī)電流在160A左右，這樣既可以降低廠用電，也可以保證主、再熱汽溫的穩(wěn)定。

    4.2 優(yōu)化配煤。我們利用雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)兩個給煤機(jī)的特點(diǎn)，通過分倉配煤，實現(xiàn)地方無煙煤、劣質(zhì)煤等的大量摻燒，這樣可以解決分臺上煤產(chǎn)生的不利影響。當(dāng)一臺磨純粹燃燒劣質(zhì)煤的時候，本層的燃燒狀態(tài)惡化會對燃燒產(chǎn)生很大影響，嚴(yán)重的時候可能造成鍋爐的滅火。而分倉上煤則很好的解決了這個問題，平時一臺給煤機(jī)上的是地方無煙煤、劣質(zhì)煤，另臺給煤機(jī)上的高熱值高揮發(fā)分的火車煤，這樣就可以通過火檢的強(qiáng)弱可以及時調(diào)節(jié)每臺磨的兩臺給煤機(jī)的配煤，改善本層的燃燒情況，極大的提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性。單單汽車煤的摻燒就可以每年為公司創(chuàng)造數(shù)千萬的利潤。

    4.3 規(guī)范化操作，加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn)。為了規(guī)范操作，發(fā)電部專門制作了詳細(xì)的操作卡，使操作規(guī)范化，把失誤減少到最小，避免因為誤操作造成機(jī)組的非停和人員設(shè)備的損傷。利用機(jī)組大小修的時候，組織人員參加仿真機(jī)的培訓(xùn)，提高各個員工的操做水平，提高的人員的事故處理水平，對機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)連續(xù)運(yùn)行有很大的幫助。