外螺紋形位公差測(cè)量技術(shù)

方強(qiáng)

(航空工業(yè)光電所，河南洛陽(yáng)471000)

摘要：在零件測(cè)量工作中，形位公差測(cè)量屬于十分重要的內(nèi)容及組成部分，同時(shí)也是零件測(cè)量工作中的一項(xiàng)必要任務(wù)。在外螺紋形住公差測(cè)量過(guò)程中，為能夠得到更加理想的測(cè)量效果，應(yīng)當(dāng)時(shí)科學(xué)合理的測(cè)量技術(shù)進(jìn)行利用，從而使外螺紋形住公差測(cè)量能夠得到更加理想的效果，本文就外螺紋形位公差測(cè)量技術(shù)簡(jiǎn)單分析。

關(guān)鍵詞：外螺技;形位公差;測(cè)量技術(shù)

DO工：10.16640/j.cnla.37.1222/t2018_10.021

在零件檢測(cè)整個(gè)過(guò)程中，有些情況下需要對(duì)零件外螺紋進(jìn)行{列量，而在外螺紋測(cè)量中形位公差測(cè)量屬于十分重要的一個(gè)方面。具有重要意義。在外螺紋形位公差測(cè)量中，為能夠使測(cè)量準(zhǔn)確性及有效性挺升，需要應(yīng)用相關(guān)測(cè)量技術(shù)。因此，作為零件測(cè)量工作人員，應(yīng)當(dāng)將外螺紋形位公差測(cè)量技術(shù)掌握，以便對(duì)其進(jìn)行合理應(yīng)用，進(jìn)而保證更好開(kāi)展零件測(cè)量工作，使測(cè)量效率夏準(zhǔn)確性均得以有效提升。

1零件技術(shù)要求

在本文研究中所選擇樣品為柴油機(jī)連桿螺栓，其長(zhǎng)度總體為246mm，該零件的其中一端屬于外螺紋，對(duì)于螺釘頭部裝配面螺紋中心的垂直度要求為0.02mm，對(duì)于外圓中心，其同軸度要隸為甲0.15mm，并且外螺紋形位公差屬于重要影響要素，需要絕對(duì)測(cè)量。對(duì)于該零件結(jié)構(gòu)而言，不但在螺紋精度方面具有較高要求，并且在螺紋形位公差測(cè)量方面也存在較大困難，不具備可參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，需要研究相關(guān)螺紋測(cè)量技術(shù)，對(duì)測(cè)量器具進(jìn)行設(shè)計(jì)，從而對(duì)螺紋形位公差實(shí)行快速準(zhǔn)確測(cè)量，得到理想的測(cè)量效果。

2外螺紋形位公差測(cè)的設(shè)計(jì)思路

在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，依據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及相關(guān)技術(shù)要求，對(duì)于螺栓螺紋需實(shí)行談壓加工，與軸類零件加工測(cè)量常規(guī)方琺相結(jié)合，在粗加工霉件之后實(shí)行精加工時(shí)，在零件兩端需做中心孔，在研磨零件中心孔之后，將中心孔作為基準(zhǔn)，在一次裝夾中將零件頭裝配面，外圓面及螺紋滾壓前直徑的磨削完成，從而使零件形位公差要求能夠得到保證，而后對(duì)螺紋通過(guò)中心孔定位實(shí)行蒎壓加工，在這種情況下零件加工及檢測(cè)基準(zhǔn)可選擇兩頂尖。在設(shè)計(jì)測(cè)量中選擇錐度螺母，對(duì)于其內(nèi)部螺紋中的徑應(yīng)進(jìn)行加工使其成為維度螺紋，且在錐度螺母上實(shí)行加工，以得到相同于維度螺紋高度的同心外圊，同時(shí)得到垂直端面，在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中使惟度螺母中相*維度內(nèi)螺紋及被鍘螺紋之間密切配合，從而使錐度螺母及被測(cè)螺紋中心之間能夠?qū)崿F(xiàn)高度重合，對(duì)于螺紋中的中心測(cè)量要素實(shí)行轉(zhuǎn)換.使其到達(dá)測(cè)量螺母端面及外圓。在完成以上操作之后，在中心偏描儀上以中心孔定位，以千分表對(duì)零件頭部裝配面、外圓，同時(shí)對(duì)錐度螺母上所加工外圓及端面跳動(dòng)進(jìn)行檢驗(yàn)，比較計(jì)算跳動(dòng)數(shù)值及方向，從而也就能夠?qū)⒙菁y中心形位公差具體值得出，完成測(cè)量。

3外螺紋形位公差測(cè)量結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

在零件外螺紋形位公差測(cè)量中，依據(jù)零件技術(shù)鬟求，設(shè)計(jì)出形位公差測(cè)量?jī)x器，在該結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)錐度心軸的目的主要就是對(duì)錐度螺母上外圓及端面跳動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，以確定是否與設(shè)計(jì)要求符合，其大端尺寸為螺栓螺紋徑最大值+0.01，其錐度選擇1:500，錐面長(zhǎng)度的計(jì)算方式為螺紋中徑最小值去掉0.01mm，而后與錐度螺母長(zhǎng)度相加。在錐度螺母設(shè)計(jì)方面，其原則為大端尺寸選擇螺紋中徑最大值，其小端尺寸選擇螺紋中徑最小值，而長(zhǎng)度尺寸依據(jù)實(shí)際使用情況自行確定，通常保持和零件螺紋長(zhǎng)度相同。對(duì)于錐度加工而言，其屬于螺紋中徑公差范圍之內(nèi)得以自然形成，在錐度螺母上對(duì)測(cè)量用外圓及端面實(shí)行加工，保證和錐度螺母的螺紋中心之間具備較高垂直度及同軸度，使螺紋中心得以轉(zhuǎn)化，使其成為可測(cè)量平面及外圓，應(yīng)用千分表實(shí)行測(cè)量，從而使零件形位公差測(cè)量得以實(shí)現(xiàn)。

此外，為鈍夠使錐度螺母及零件之間具備充足配合長(zhǎng)度，通常需要設(shè)計(jì)檢驗(yàn)螺母，該螺母尺寸理論值選擇螺母中徑中間值，通常情況下公差規(guī)定為-0.015-0mm之間，對(duì)于錐度螺母大小端尺寸以螺紋旋合長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)，以確定是否與設(shè)計(jì)要求相滿足，保證測(cè)量用錐度螺母及零件具備充足螺紋旋合長(zhǎng)度，通常情況下要求螺紋旋合長(zhǎng)度控制在錐度螺母長(zhǎng)度的一半到多出3mm范圍之內(nèi)，從而使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性能夠得到保證，使測(cè)量結(jié)果能夠更加穩(wěn)定。在加工好檢測(cè)量具之后，先對(duì)工裝跳動(dòng)進(jìn)行檢驗(yàn)，以判斷是否與設(shè)計(jì)要求相滿足，在通過(guò)檢驗(yàn)確定合格之后，將工裝上錐度螺母旋于零件螺紋之上，通過(guò)對(duì)錐度螺母外圓及端面跳動(dòng)進(jìn)行測(cè)量，可使螺紋中心形位公差測(cè)量得以實(shí)現(xiàn)。

4外螺紋形位公差測(cè)量中應(yīng)注意問(wèn)題

在外螺紋形位公差實(shí)際測(cè)量中，為能夠得到更加理想的測(cè)量效果，應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)問(wèn)題加強(qiáng)注意，具體而言保證以下幾個(gè)方面。首先，合理選擇相關(guān)測(cè)量工具，在保證測(cè)量工具的選擇科學(xué)臺(tái)理的基礎(chǔ)上，才能夠?yàn)闇y(cè)量準(zhǔn)確性的提升奠定理想的基礎(chǔ)，提供更好的保障;其次，合理選擇相關(guān)測(cè)最方法，在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，測(cè)量方法屬于芙鍵影響因素，只有選擇正確的測(cè)量方法才能夠準(zhǔn)確進(jìn)行形位公差測(cè)量，也就能夠更好保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。再次，注意規(guī)避測(cè)最誤差。在形位公差測(cè)量中，測(cè)量誤差也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，因而也應(yīng)當(dāng)注意規(guī)避測(cè)量誤差，盡可能使誤差堿小，從而也就能夠降低測(cè)量誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的不利影響，從而使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性得到更好保證。

5結(jié)語(yǔ)

在零件外甥紋測(cè)壁中，形位公差測(cè)量屬于必要任務(wù)，在外蛆蚊整體測(cè)量中占據(jù)重要地位，因而準(zhǔn)確進(jìn)行形位公差測(cè)量也就十分必要。在外螺紋形位公差測(cè)量中，為能夠使測(cè)量準(zhǔn)確性得到更好保證，應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)測(cè)量技術(shù)進(jìn)行探討及應(yīng)用，從而保證更好開(kāi)展測(cè)量工作，還應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)問(wèn)題加強(qiáng)注意，從而使形位公差測(cè)量準(zhǔn)確性能夠得到較好保證，使測(cè)最效率得以有效提升。

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