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國華惠電安全管理標(biāo)準(zhǔn)化探索

2017-06-29 13:59:35 大云網(wǎng)  點(diǎn)擊量: 評論 (0)
【運(yùn)維之道】國華惠電安全管理標(biāo)準(zhǔn)化探索

中國神華能源股份有限公司國華惠州熱電分公司(簡稱“神華國華惠電”)成立于2007年12月26日,一期工程2×330MW機(jī)組于2008年3月開工建設(shè),2010年4月建成投產(chǎn)發(fā)電,2010年5月開始向大亞灣石化區(qū)企業(yè)供熱。

 

公司自投產(chǎn)以來,始終堅持“以人為本、生命至上;風(fēng)險預(yù)控、守土有責(zé);文化引領(lǐng)、主動安全”的安全生產(chǎn)工作方針,圍繞“提升設(shè)備可靠性,改善系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性,保持環(huán)保先進(jìn)性”這一中心任務(wù),以實現(xiàn)“人員零傷害”“機(jī)組零非停”“消防零火險”“環(huán)保零事件”為目標(biāo),堅持抓基礎(chǔ)管理、抓重點(diǎn)設(shè)備治理,強(qiáng)化設(shè)備治理過程管控,設(shè)備可靠性穩(wěn)步提高,取得1號機(jī)組連續(xù)四年無非停,1號鍋爐連續(xù)四年無泄漏,2號鍋爐連續(xù)三年無泄漏的成績,截至8月31日實現(xiàn)安全生產(chǎn)1973天,創(chuàng)投產(chǎn)以來最好水平。

 

惠電公司為提升現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理水平,從現(xiàn)場管理的多個角度,積極探索安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)看得見、摸得著、可執(zhí)行、易執(zhí)行,逐漸摸索經(jīng)驗,通過持續(xù)改進(jìn),達(dá)到安全生產(chǎn)管理水平逐漸提升的目的。以下經(jīng)驗供大家探討:

 

 

一、承包商入廠工作流程

 

1.承包商在項目開工前須與國華惠電公司簽訂安健環(huán)協(xié)議,并簽訂項目合同,明確各方應(yīng)承擔(dān)的安健環(huán)責(zé)任。開工前承包商要按照合同款5%-10%的比例繳納安健環(huán)風(fēng)險保證金。

 

2.承包商安全管理人員應(yīng)提前2周到國華惠電公司進(jìn)行安全教育和交底,掌握國華惠電公司檢修工作票、動火工作票等作業(yè)控制工作流程、現(xiàn)場安全工作標(biāo)準(zhǔn),熟悉并掌握國華惠電公司對工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序。

 

3.承包商工作人員在檢修工作開始前要參加公司三級安全教育培訓(xùn),公司級安全教育培訓(xùn)由安健環(huán)監(jiān)察部負(fù)責(zé),部門、班組級安全教育培訓(xùn)由其現(xiàn)場安全管理部門負(fù)責(zé)。在三級教育完成后由安健環(huán)監(jiān)察部協(xié)同行政部負(fù)責(zé)承包商人員信息的錄入及通行證辦理,工作期間承包商憑通行證進(jìn)出廠區(qū)。

 

4.承包商完成三級安全教育后要進(jìn)行安全考試,考試成績不合格者(80分及以上視為合格)嚴(yán)禁入廠工作。

 

5.檢修承包商在完成三級安全教育后,由公司相應(yīng)班組工作負(fù)責(zé)人辦理相關(guān)工作許可手續(xù)(承包商參加工作負(fù)責(zé)人資格考試并取得工作負(fù)責(zé)人資格者可自行辦票),在工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行現(xiàn)場工作。

 

6.普通工作需辦理工作票和風(fēng)險預(yù)控票,涉及受限空間作業(yè)的要辦理受限空間作業(yè)許可單,高危風(fēng)險作業(yè)要辦理高危風(fēng)險項目開工審批單,動火作業(yè)按照相關(guān)規(guī)定辦理一、二級動火工作票。

 

7.檢修承包商在每日開工前由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底,了解現(xiàn)場工作時的安全風(fēng)險,并在安全交底記錄表上簽字。

 

 

二、檢修現(xiàn)場安全文明工作標(biāo)準(zhǔn)

 

1.檢修區(qū)域隔離:運(yùn)行區(qū)域和檢修區(qū)域應(yīng)進(jìn)行明顯隔離,并保留適當(dāng)通道,為避免檢修人員誤入運(yùn)行區(qū)域,通道入口處應(yīng)設(shè)置明顯提示。

 

2.檢修區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄或者警戒線,掛警示牌和標(biāo)志牌,對地面進(jìn)行防護(hù)敷設(shè)膠皮或塑料布,但不得阻塞通道,不得妨礙消防器材的使用。

 

3.檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組辦公區(qū)域除外)必須帶安全帽,著裝符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求,正確佩戴崗位標(biāo)志。特殊工種還必須穿專用防護(hù)工作服、面具等防護(hù)用品,作業(yè)現(xiàn)場秩序井然。

 

4.檢修現(xiàn)場要有統(tǒng)一定置圖,現(xiàn)場各種圖紙、記錄本、登記本、工器具、材料、檢修設(shè)備的部件均按圖整齊擺放。

 

5.檢修工作的各種技術(shù)圖表、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等在現(xiàn)場展示,以便隨時察看。各種標(biāo)示牌應(yīng)懸掛整齊,并符合人體工程學(xué)的視覺要求。

 

6.重要設(shè)備檢修區(qū)域,如汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、受限空間等檢修現(xiàn)場,必須設(shè)專人對出入檢修區(qū)域的人員和攜帶的工具進(jìn)行登記,防止工具、異物等遺失在設(shè)備內(nèi)部;與檢修工作無關(guān)的人員禁止入內(nèi),進(jìn)入檢修區(qū)域的人員需佩帶統(tǒng)一編號的胸卡,以便登記;在非工作期間,由黨建部門做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作;現(xiàn)場區(qū)域懸掛警示牌。

 

7.在運(yùn)行機(jī)組或運(yùn)行設(shè)備區(qū)域內(nèi)設(shè)置檢修點(diǎn)時,應(yīng)將檢修區(qū)域進(jìn)行隔離,所放物品必須與運(yùn)行設(shè)備保證足夠安全距離,且不得影響運(yùn)行操作及巡回檢查。

 

8.油品存放區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器材,油桶上面覆蓋防火毯,其中新油桶和廢油桶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)識。廢油的存放和處理要符合相關(guān)環(huán)保要求。油桶與火源(或高溫源)必須有安全的隔離距離(一般10米),油品存放區(qū)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在空氣流通較好的通風(fēng)處,并不得與其他物料混放,并設(shè)置明顯的消防警示標(biāo)志牌(如:禁止煙火、嚴(yán)禁吸煙等)。

 

9.切割、焊接作業(yè),地面上應(yīng)鋪設(shè)鐵板和防火毯,防止損傷地面。高空動火作業(yè)應(yīng)進(jìn)行區(qū)域隔離,使用接火盆并采取防止火星濺到周圍或下方的措施。動火作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備足量的消防器材。

 

10.特種設(shè)備必須由有資質(zhì)的人員操作,并履行監(jiān)護(hù)、驗收程序。

 

11.檢修工作中要注意對檢修設(shè)備、備品備件的保護(hù),拆下的閥門口和孔洞應(yīng)及時封堵,做好防護(hù)措施,對重要的零部件應(yīng)做好防盜措施。

 

12.對現(xiàn)場檢修作業(yè)中的孔洞、坑道,作業(yè)中拆除的防護(hù)欄等必須設(shè)置臨時防護(hù)設(shè)施,并牢靠;夜間要有明顯的警示。

 

13.檢修過程中應(yīng)采取有效防護(hù)措施,防止內(nèi)部介質(zhì)(油、水、灰渣、漿液、污泥等)溢出,造成二次污染。由于執(zhí)行措施不到位而造成的污染或影響文明生產(chǎn)的情況發(fā)生,工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清理。

 

14.現(xiàn)場垃圾按指定地點(diǎn)分類存放,及時清運(yùn),并采取有效防風(fēng)措施。現(xiàn)場可配備部分移動垃圾桶,回收少量施工垃圾。

 

15.檢修現(xiàn)場應(yīng)做到“四個三”要求:三不落地(工器具與量具、設(shè)備零部件、油污不落地),三無(無污跡、無水、無灰),三齊(拆下零件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備件堆放整齊),三不亂(線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟),每天收工前清掃現(xiàn)場,做到工完料凈場地清。

 

16.技改等檢修項目應(yīng)設(shè)置作業(yè)點(diǎn)展板,可包括:項目名稱、施工單位、施工人數(shù)、工作負(fù)責(zé)人、責(zé)任部門、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工進(jìn)度圖、安全技術(shù)交底等。

 

17.檢修現(xiàn)場設(shè)置工具箱和集裝箱放置檢修用工器具和材料。汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)檢修使用的工具箱和集裝箱應(yīng)按定置圖位置安放。其它各作業(yè)區(qū)域內(nèi)的工具箱和集裝箱盡量放置在角落,不影響設(shè)備檢修和行人通行為原則。

 

18.檢修現(xiàn)場工具箱內(nèi)部定置要求各種工具、測量儀表、記錄圖紙等要分區(qū)定置,易燃品禁止放置在檢修工具箱內(nèi)。

 

19.承包商不準(zhǔn)擅自改動工作范圍、安全措施,嚴(yán)禁擅自操作和改動運(yùn)行設(shè)備及其附屬設(shè)施。

 

20.承包商不得隨意調(diào)整參加項目施工的人員,如確需更換應(yīng)征得承包商使用部門的同意。

 

21.因施工需要,承包商需要開挖道路、綠化區(qū)、地下溝道、機(jī)房內(nèi)地面或拆除原安全設(shè)施及在平臺上打孔等,必須辦理審批手續(xù)。

 

 

三、典型作業(yè)安全工作標(biāo)準(zhǔn)

 

1.高處作業(yè)安全工作標(biāo)準(zhǔn)。

 

(1)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計。

 

(2)工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。  

 

(3)施工前,應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。   

 

(4)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。   

 

(5)施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。  

 

(6)施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋。

 

(7)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈。

 

(8)拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走,不得任意放置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。

 

(9)雨天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施,雨水應(yīng)及時清除。 對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有五級及以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。  

 

2.受限空間作業(yè)安全工作標(biāo)準(zhǔn)。

 

(1)安全隔離。

 

1)受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及作業(yè)安全的管道應(yīng)采取有效隔離措施。

 

2)管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔離,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板(堵板)。

 

3)與受限空間相連通的可能危及作業(yè)安全的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。

 

4)受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。

 

(2)清洗或置換受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到下列要求:

 

1)氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。

 

2)有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2007)的規(guī)定。

 

3)可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。

 

(3)通風(fēng)應(yīng)采取措施,保持受限空間空內(nèi)空氣流動良好。

 

1)打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。

 

2) 必要時,可采取強(qiáng)制通風(fēng)。

 

3) 采用管道送風(fēng)時,送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

 

4) 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。

 

(4)監(jiān)測。

 

1)作業(yè)前30分鐘內(nèi),運(yùn)行部人員用在校驗有效期內(nèi),且處于正常工作狀態(tài)的分析儀器對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,合格后方可進(jìn)入。

 

2)采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。

 

3)作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,運(yùn)行部人員每2小時監(jiān)測一次。如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;對可能釋放有毒有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。次日開工前,應(yīng)對受限空間進(jìn)行監(jiān)測。

 

4)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。

 

5) 采樣人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

 

(5)個人防護(hù)措施。

 

1)在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具,必要時作業(yè)人員應(yīng)栓帶救生繩。

 

2)在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋、使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。

 

3) 在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護(hù)品。

 

4) 在粉塵濃度較大、有刺鼻刺眼氣味的受限空間作業(yè),應(yīng)佩戴正壓式呼吸器或能夠保證個人健康的防護(hù)口罩。

 

5) 在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。

 

(6)照明及用電安全

 

1)受限空間照明電壓應(yīng)小于等于24V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V,且一律使用冷光源。

 

2)使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護(hù)器且漏電保護(hù)器應(yīng)放在受限空間外。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。

 

3)使用的行燈變壓器應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

 

(7)監(jiān)護(hù)。

 

1)受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

 

2) 進(jìn)入受限空間前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

 

3)在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。

 

4)監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)和登記。

 

(8)其他安全要求。

 

1)在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。

 

2)受限空間出入口應(yīng)保持暢通,在現(xiàn)場實際許可的情況下應(yīng)建立起逃生通道。

 

3)多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

 

4)作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。

 

5)特殊受限空間外應(yīng)根據(jù)實際情況和需要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

 

6)嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具或空氣呼吸器(氧氣呼吸器)。

 

7)難度大、勞動強(qiáng)度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。

 

8)在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。

 

9)在受限空間進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)按動火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

 

10)作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具,應(yīng)與登記表中所列數(shù)目對應(yīng)清晰。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時,應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。

 

11)作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。

 

3.焊接作業(yè)安全工作標(biāo)準(zhǔn)。

 

(1)電焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)范。

 

1)焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核,具備焊工的操作技能和安全知識,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

 

2)電焊作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)佩戴焊接手套、穿絕緣鞋,使用護(hù)目鏡或防護(hù)面罩,高處作業(yè)時必須懸掛安全帶,焊件周圍和下方必須采取防護(hù)措施或有人進(jìn)行監(jiān)護(hù),施焊前必須檢查把線和電源絕緣是否良好,焊接完畢后必須拉閘斷電。

 

3)電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的部位,露天使用時其下方應(yīng)防潮并加防雨罩。

 

4)焊接時,焊接和配合人員必須采取防觸電、防高空墜落、防火災(zāi)事故的安全措施。

 

5)有雨、霧或五級大風(fēng)時,停止戶外作業(yè),雨后清理地面積水后方可繼續(xù)施焊。

 

6)焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物應(yīng)有不小于10米的距離,必要時應(yīng)設(shè)圍擋。

 

7)焊接帶壓、帶電或盛有易燃、易爆、有毒的容器和管道以及周圍有易燃、易爆物品危險物時,必須采取可靠地安全措施后方可進(jìn)行工作。

 

8)焊接貯存過易燃、易爆、有毒的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗和吹掃,必要時進(jìn)行檢測和施焊時進(jìn)行隨時檢測,確認(rèn)無危險時方可進(jìn)行施焊并進(jìn)行通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸送氧氣。

 

9)嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上施焊和進(jìn)行切割。

 

10)焊工在金屬容器內(nèi)、狹窄、潮濕等處進(jìn)行施焊時,必須確保通風(fēng)良好。

 

11)夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明,在容器內(nèi)的照明電壓不應(yīng)大于12V。

 

12)所有電焊機(jī)的金屬外殼都必須保證保護(hù)接地或接零,接地線或手把線都不得搭在易燃易爆和帶熱源的物品上,接地、接零的阻值不應(yīng)小于4歐姆。

 

13)焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時,焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地接零。

 

14)多臺焊機(jī)接地、接零不得串接接入接地體,每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的接地,接零線,其接地點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

 

15)每臺電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有專用斷電開關(guān),并有與電焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置,一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接,其長度不應(yīng)大于3.5米,且須雙層絕緣。

 

16)電焊機(jī)一次、二次線接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密,二次線端應(yīng)用線卡子壓緊牢固。

 

17)焊接時必須使用滅火器材,施焊完畢后,要留有充分的觀察時間,確認(rèn)消除火源方可離開。

 

(2)焊接作業(yè)防火措施。

 

1)焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10M,與易燃易爆物品的距離不得少于10M;

 

2)乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放距離不得少于2M,使用時兩者距離不得少于5M;

 

3)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效;

 

4)焊割作業(yè)必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不焊”;未有操作證不焊;未辦理動火手續(xù)不焊;焊工不了周圍情況不焊;焊工不了解焊件內(nèi)部情況時不焊;盛裝過可燃?xì)怏w、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗前,未進(jìn)行氣體檢測或測量后超過2小時以上時不焊;火星飛濺未做防護(hù)的不焊;有壓力的容器或管道不焊;施焊部位附近堆有易燃、易爆物品未進(jìn)行徹底清理或安全有效隔離的不焊;與外單位接觸的部位,在未弄清外單位有影響或明知存在危險性又未采取措施之前不焊;焊接附近有其他工種相互抵觸的不焊。

 

5)電焊工持證上崗,辦理動火證,配備看火人員,配備足夠的滅火器具;

 

6)超過24M以上建筑消防用水應(yīng)符合消防安全要求;

 

7)所有用電設(shè)備的操作連接均應(yīng)由專業(yè)電工完成;

 

8)在易燃、易爆場所和禁止動火區(qū)域焊接作業(yè)時,采取拆除焊件措施,把焊件拿到安全地方進(jìn)行。焊接;

 

9)無法拆除的焊件采取嚴(yán)密隔離的措施;

 

10)對可燃?xì)怏w的容器、管道內(nèi)作業(yè),先采取置換的方法對可燃?xì)怏w完全置換后再進(jìn)行施焊。

 

 

四、結(jié)論

   

惠電公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化目前還處在探索階段,隨著現(xiàn)場管理、行業(yè)管理新情況的出現(xiàn),惠電公司將會持續(xù)改進(jìn)和完善現(xiàn)場安全文明管理的標(biāo)準(zhǔn),為安全生產(chǎn)不斷提升提供支持。

 

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