三、運行管理

(一)能效指標完成情況

2017年，供電煤耗完成305.28克/千瓦時，較計劃值低0.12克/千瓦時，同比下降1:61克/千瓦時。

(二)達設計值工作開畏情況

2017年，222臺燃煤機組供電煤耗折純凝與設計值對標，122臺機組達設計值，達標率54.95%，“達設計值”工作任重道遠。

(三)大機組競賽工作情況

2016年大機組競賽中，可靠性優(yōu)勝機組繼續(xù)保持五大前列;可靠性對標，12臺機組獲獎。能效對標競賽.60萬千瓦級機組14臺機組獲獎;30萬千瓦級機組27臺機組獲獎。

四、環(huán)保工作

(一)確保環(huán)保達標排放

積極應對國家環(huán)保管理新要求，在確保提升環(huán)保運行經(jīng)濟性前提下控制排放瞬時超標;下發(fā)環(huán)保無組織排放管理工作相關要求，嚴控無組織排放，嚴格“2+26”城市燃煤機組瞬時超標管控、無組織排放、車輛運輸管理。

(二)全面完成環(huán)保改造任務

對超低排放改造項目實施全覆蓋安全和質量督查，下發(fā)26期《“四不兩直”督查通報》，下發(fā)3期《停工令》，持續(xù)保持安全管理高壓態(tài)勢，全年超低改造現(xiàn)場未發(fā)生安全和質量事故。

2017年集團公司超額完成年度超低排放改造任務，超低排放機組累計達到202臺，容量8441萬千瓦，占在役煤電機組容量的87.5%，所有完成改造的機組均達到了超低排放標準。

(三)全面貫徹落實國家排污許可、水十條、土十條和碳排放政策要求

落實國家環(huán)保排污許可“一證式”管理工作新要求，對排污許可證申領工作實施周調度，確保了102家獨立法人發(fā)電企業(yè)全部按期取證，做到依法合規(guī)排污。下發(fā)集團公司《碳資產(chǎn)管理辦法》，強化集團公司碳資產(chǎn)管理能力，全面開展業(yè)務培訓，提高各級人員的專業(yè)管理水平。

(四)加強環(huán)保應急、迎檢管理，保持了夾企的良好形象

下發(fā)集團公司環(huán)保迎檢方案和應急預案范本;各企業(yè)按照地方政府要求完善環(huán)保應急預案，規(guī)范制定環(huán)保迎檢方案，明確組織機構、嚴格迎檢工作，做好日常培訓、演練工作，確保迎檢規(guī)范、匯報專業(yè);各單位高度關注社會媒體對企業(yè)的相關報道，積極溝通協(xié)調，化解不利影響。全系統(tǒng)環(huán)保“紅線”、“底線”意識得到進一步提升，全年未發(fā)生環(huán)境事件。

五、電力工程建設項目

2017年共投產(chǎn)844.5萬千瓦，其中水電、風電、光伏發(fā)電等可再生能源投產(chǎn)項目467.1萬千瓦，占全年投產(chǎn)容量的55.31%，清潔能源年度投產(chǎn)容量占比創(chuàng)成立15年之最;其余均為清潔高效的燃機以及大容量、高參數(shù)火電及熱電聯(lián)產(chǎn)高效機組，體現(xiàn)了積極轉方式、調結構，清潔綠色發(fā)展，優(yōu)化設計和精品工程建設取得明顯成效。首臺100萬千瓦高效超超臨界機組高標準投產(chǎn)、高質量移交。

積極落實并主動響應國家“三個一批”政策，定期組織召開專題調度會，多次向國家能源局、國資委匯報溝通，大唐集團公司涉及“轉方式、調結構”、民生供熱等代表先進產(chǎn)能和煤電發(fā)展方向的重點項目獲得認可和肯定，為下一步煤電優(yōu)化結構、高效清潔發(fā)展創(chuàng)造條件。

六、設備管理工作存在的問題

(一)檢修維護技改精細化管理水平不高，提高質量、降本增效工作還需要加強

全年完成機組檢修242臺，有26臺機組進行了工期變更，有62臺機組進行了開工時間調整，檢修工期和開工時間計劃剛性執(zhí)行不強。現(xiàn)場檢查設備跑冒滴漏問題普遍，安全文明雙達標差距較大。

(二)制約機組能耗和穩(wěn)定的問題依然比較突出，技術攻關和創(chuàng)新能力較弱

空冷機組冷端不達標影響能耗、夏季限出力、冬季背壓高問題，火電機組軸系振動大問題，空預器堵塞問題，磨煤機出力不足等問題還比較普遍;水電機組主線接線方式多樣，可霏動作和抵抗可能引發(fā)全廠停電的能力還比較薄弱;設備性能不滿足電網(wǎng)調度要求產(chǎn)生的“輔助調峰”和“兩個細則”考核資金較多。

在靈活性調峰、儲能調頻、在線點檢狀態(tài)檢修、智能智慧電廠建設、機組低負荷高效長期倮效等的技術應用差距還較大，創(chuàng)新能力和意識亟待加強。

七、2018年設備管理工作計劃

(一)落實“三個變革”要求，以“精品工程”為目標，狠抓設備檢修技改管理

一是進一步完善檢修管理體制機制，逐步實現(xiàn)自主檢修，增加內生動力。進一步整合區(qū)域檢修力量，推進檢修力量的集中優(yōu)化整合和使用，推進檢修公司的實體化運作和檢修基地建設;用3年的時間全部實現(xiàn)檢修維護100%自主獨立完成，落實“自己設備自己管理”的要求，增加內生動力，實現(xiàn)質量提升和降低成本、增加效益。

二是嚴抓設備檢修過程管理，打造精晶，提高質量。一抓修前策劃，技術方案、施工隊伍、主要備品備件不落實，一律不批復開工;二抓關鍵節(jié)點檢查，對鍋爐四管、汽輪機間隙調整、發(fā)電機定子和端部絕緣等進行“四級”驗收;三抓工期剛性，除揭缸后發(fā)現(xiàn)重大缺陷，其余不批復工期延長;四抓修后保效管理，及時修訂運行檢修規(guī)程和系統(tǒng)圖，確保機紐效率不降。

(二)落實“7+1+1”要求，以“責任落實”為重點，提升技術管理和技術監(jiān)督管控能力

一是基層企業(yè)要切實提高技術監(jiān)督主體責任意識，完善企業(yè)技術監(jiān)督組織機構，補足配齊好技術監(jiān)督專業(yè)技術人員，制定詳細的技術監(jiān)督年度計劃。

二是加強技術提升和技術人員能力建設。企業(yè)要編制完善技術管理導則，明確各部門、備崗位職責;要定期修訂技術規(guī)程、標準和臺帳，并組織學習;要廣泛開展技術分析、研討，組織專業(yè)人員開展重點問題攻關。

三是科學技術研究院和新能源科學技術研究院要加大技術監(jiān)督管理和技術服務力度，提高破解技術難題的能力。

(三)落實“降缺陷、降非停、創(chuàng)金牌”要求，以“專項工作”為突破，提高設備精細化管理水平

一是狠抓機組降缺陷和非停工作。要大力推進智能分析系統(tǒng)開展設備在線點檢，每月召開主機和主要輔機設備劣化趨勢分析會，通過點檢提前預警，達到對設備健康的實時保健功能，避免設備出現(xiàn)突發(fā)故障;要狠抓重復性缺陷的管理、治理和考核。

二是繼續(xù)深化熱工專項技術提升。基層企業(yè)要樹立“向保護要安全、向自動要效益”的理念，對于每個保護和自動都要從測點是否規(guī)范、測量數(shù)據(jù)是否準確，傳輸是否正確、邏輯是否合理、質量是否優(yōu)良、保護投遇管理是否規(guī)范等方面開展全面檢查。

三是全面開展“安全文明生產(chǎn)雙達標”工作。基層企業(yè)要將“安全文明生產(chǎn)雙達標”作為一項長期日常性工作來抓，要高標準要求、動態(tài)管理、持續(xù)治理，要堅決消除動靜密封漏油、漏水、漏汽問題。

(四)落實“科技引領、管理創(chuàng)新、流程再造”要求，以“技術創(chuàng)先”為引領，著力解決重點和難點問題 要緊緊圍繞人員行為安全，加大智能安全帽、人員定位、虛擬電子圍欄等技術的使用，將人員行為與兩票進行關聯(lián)，實現(xiàn)人員行為安全可控在控;查殺和加固工作，全面落實設備在線監(jiān)測系統(tǒng)網(wǎng)絡安全的整改及管理工作。

七是以GIS深化應用為突破口，依托可靠性模塊高級應用分析功能，強化對延時停電、臨時停電、重復停電的管控力度，扎實做好配網(wǎng)帳卡物一致工作。

(五)加快推進電網(wǎng)技術改造，全力提升公司抗災防災水平

一是持續(xù)開展運行設備防風加固，優(yōu)化完善防風加固策略，有計劃、有重點、有步驟開展沿海地區(qū)輸、配電線路改造，對沿海地區(qū)典型塔型開展加強塔設計，提升鐵塔防風能力和抗風水平。

二是加快推進倮底電網(wǎng)相關線路的改造，針對保底電網(wǎng)涉及的在運重點線路，遵循50年一遇風區(qū)圖，以歷史極大風速進行校驗，全面評估設備防風水平，重點投入資金力量，科學有序實施改造。

三是強化重點區(qū)域、重要線路、重要跨越等設備差異化配置。對港澳等重點區(qū)域，核電供電等重要線路，鐵路、高速公路、危化品工廠等重要跨越，開展防風能力評估，進一步提升電網(wǎng)防災抗災水平。