中國在建世界最大水電技術“革新”之路——白鶴灘施工局技術創新

2017-10-27 20:41:29 中新網　點擊量：評論 (0)

近日，中國電建水電七局白鶴灘施工局榮獲四川省五一勞動獎狀，系白鶴灘工程唯一獲此榮譽的單位。圖為：白鶴灘電站全貌。曾艾林攝千秋工程——白鶴灘水電站工程是在建世界最大，建成后世界第二大巨型水電站。其中

世界級工程的精雕細琢

“說到白鶴灘水電站，最難的還是號稱世界最大水工地下洞室群的引水發電系統”，施工部主任高海偉指著墻上復雜的建筑物布置圖介紹。

白鶴灘水電站左岸引水發電系統地下洞室群由大小不等、長度不一、空間交錯的229條洞室組成，總開挖里程約64公里，其中地下廠房453米、寬34米、高88.7米，開挖跨度和高度均為當今世界之最。為此，業主提出了“高起點、高水平、高標準建設地廠”的要求。

由于左岸地質復雜，地應力高，且受層間錯動帶等影響，圍巖變形很難控制。在開挖過程中，為確保成果優質、安全受控而又不失進度，施工局通過地下廠房原型爆破試驗科學驗證，確定了以“深預裂、薄層挖、少擾動、勤支護”為總原則的巖錨梁層三區六序個性化開挖方案。經過施工人員的精雕細琢，一幅“爆刻精品”呈現在眾人眼前！

“工程質量和安全是我們的生命線，在開挖階段我們是第一，混凝土澆筑階段我們也必須爭第一”，水電七局白鶴灘施工局局長楊勇在工程轉序時提出。

圖為：地下廠房進水口及導流洞。曾艾林攝

進水塔澆筑在即，一次偶然的機會，液壓爬模技術進入了施工局的視野，為此楊勇專程趕往昆明市考察液壓爬模在房建工程的使用情況。經過精密計算和細致優化，液壓爬模技術成功進行進水塔澆筑，這是液壓爬模技術在水工建筑物中的首次使用。與傳統工藝相比，在進水塔高聳結構混凝土施工中，采用液壓爬模技術消除了排架搭設和大模板反復吊裝帶來的安全風險，爬模本質安全化的全封閉作業通道和防護，有效的規避了高處作業隱患，且澆筑質量得到大幅提升！

在巖錨梁澆筑施工準備階段，水電七局團隊秉承“工匠精神”銳意創新，首創“液壓自行式巖錨梁混凝土澆筑臺車”新技術，通過臺車一次安拆、自行就位特點提升巖錨梁混凝土施工本質安全，避免傳統工藝高空作業安全風險。同時，保證了混凝土澆筑外觀平整度，攻克了模板接縫錯臺、漏漿等質量頑癥，大幅提升澆筑質量。全線澆筑成型后證實，巖錨梁表面光滑如鏡，地下精品工程實至名歸。三峽集團公司專家贊嘆：“只有水電七局能達到教科書的水平！”

從向家壩水電站到溪洛渡水電站，再到如今的白鶴灘水電站，水電七局用精品工程贏得了信譽和口碑，鞏固著國內水電建筑企業領軍地位，將“水電七局”的名字與白鶴灘這座世界級水電豐碑緊緊聯系到一起。

原標題:中國新聞網：中國在建世界最大水電技術“革新”之路——白鶴灘施工局技術創新