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專業(yè) | 超超臨界機(jī)組全負(fù)荷脫硝投運(yùn)控制策略與應(yīng)用

2018-05-14 17:39:22 大云網(wǎng)  點(diǎn)擊量: 評(píng)論 (0)
1鍋爐設(shè)備概述4×660MW鍋爐是超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流鍋爐,超超臨界參數(shù)、型式為П型布置,一次中間再熱,單爐膛,平衡通風(fēng),采用四

3.7鍋爐干濕態(tài)轉(zhuǎn)換優(yōu)化

某發(fā)電公司傳統(tǒng)的干濕態(tài)轉(zhuǎn)換一般是選擇在30%BMCR負(fù)荷三臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行,現(xiàn)改變傳統(tǒng)的干濕態(tài)轉(zhuǎn)換方式,選擇在40%BMCR負(fù)荷四臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行轉(zhuǎn)換。一般采用A、B、D、E磨運(yùn)行或者A、B、C、E磨煤機(jī)運(yùn)行進(jìn)行濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)操作,提高火焰中心高度,從而提高鍋爐主再熱汽溫,提高脫硝SCR煙氣溫度。

濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)時(shí)制粉系統(tǒng)圖

濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)時(shí)鍋爐主再熱蒸汽溫度

濕態(tài)轉(zhuǎn)干態(tài)時(shí)脫硝畫(huà)面

3.8并網(wǎng)時(shí)間的選擇

機(jī)組啟動(dòng)時(shí)以脫硫出口NOX濃度合格為標(biāo)準(zhǔn),小時(shí)均值以整點(diǎn)統(tǒng)計(jì),如8點(diǎn)50分并網(wǎng),則8點(diǎn)至9點(diǎn)小時(shí)均值統(tǒng)計(jì)在內(nèi),即使并網(wǎng)時(shí)合格,若整點(diǎn)小時(shí)均值不合格,仍統(tǒng)計(jì)為超標(biāo)1小時(shí);若整點(diǎn)后半小時(shí)并網(wǎng),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)小時(shí)均值統(tǒng)計(jì)為1小時(shí)不合格的情況。因此,并網(wǎng)時(shí)間盡量在整點(diǎn)后15分鐘內(nèi)并網(wǎng),保證脫硫出口NOX濃度小時(shí)均值不超標(biāo)。

機(jī)組并網(wǎng)前脫硝畫(huà)面

4注意事項(xiàng)

在鍋爐設(shè)備不進(jìn)行任何設(shè)備改造的情況下實(shí)現(xiàn)鍋爐全負(fù)荷脫硝系統(tǒng)投,還應(yīng)注意以下事項(xiàng)

1)由于并網(wǎng)前煙氣量小,氧量高,折氧后NOX濃度高,脫硝投入后應(yīng)控制噴氨量,避免嚴(yán)重過(guò)量噴氨。

2)機(jī)組并網(wǎng)初期,兩側(cè)送引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行,磨煤機(jī)恢復(fù)熱備用,鍋爐總風(fēng)量偏大,氧量高,并網(wǎng)后要防止粉塵超標(biāo)。

3)若單側(cè)脫硝入口煙溫不滿足條件,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)過(guò)、再熱煙氣擋板開(kāi)度使其盡快滿足。

4)機(jī)組并網(wǎng)后,注意控制升負(fù)荷速率,及時(shí)增加鍋爐燃燒,避免蒸汽流量上升過(guò)快,煙溫下降過(guò)快脫硝被迫退出。

5)機(jī)組并網(wǎng)后,按規(guī)定持續(xù)升溫升壓,盡快啟動(dòng)第三臺(tái)磨,通過(guò)加強(qiáng)燃燒來(lái)提高煙氣溫度,同時(shí)適當(dāng)控制鍋爐風(fēng)量,降低鍋爐氧量,避免煙塵折氧后超標(biāo)。

通過(guò)以上的調(diào)整策略,某發(fā)電公司鍋爐不進(jìn)行任何設(shè)備改造的情況下,分別在1、2、4號(hào)機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行試驗(yàn),通過(guò)運(yùn)行調(diào)整,在機(jī)組啟停階段、低負(fù)荷階段,將脫硝SCR出入口煙氣溫度調(diào)整至300℃以上,滿足脫硝裝置在全負(fù)荷范圍內(nèi)均能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的要求。

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責(zé)任編輯:售電小陳

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