Control Layer)和單元控制級LCL(Local Control Layer)。牽引變電所控制級由計算機及其輔助設備來實現，單元控制級功能由單元設備來實現。單元設備的配置方式可以采用常規RTU單元結構或加強型RTU單元結構，也可以采用底層智能化結構PLC(Programmable Logical Controller)，還可以采用智能儀表與RTU或PLC混合配置結構，這主要取決于現場設備和監控對象的具體特點。

牽引變電所控制級SCL實現對單元控制級的監控，提供人機界面，完成各種報表、數據庫、報警、與調度中心通訊等功能。單元控制級LCL主要實現信號采集、控制輸出，如果采用加強型RTU或PLC機構，還可以在單元控制級內實現部分自動功能。

單元控制級LCL

根據現場設備和具體要求，LCL級可以采用RTU或加強型RTU單元結構，或PLC可編程控制器式底層智能化結構，還可以配置智能儀表。PLC內部具有一定數量的內存單元(如有8K、16K、32K等多種內存容量)，通過編程后，可以順序執行程序預定的功能，程序修改簡便易行。由PLC來完成部分重要的自動功能較之通過牽引變電所控制級計算機實現相應的功能，在實時性和可靠性方面均能得到更有效的保證。當PLC與計算機之間通訊聯接發生異常時，不影響PLC程序設定功能的實現。智能儀表是一種新型的表計結構，內部由智能芯片和測量機構組成，可以完成對多種電氣量的綜合測量功能，而不需要再使用各種變送器，安裝體積小，功能強。例如，一塊智能儀表可以同時完成對電流、電壓、功率、電能、功率因數的測量任務，并具有通訊接口，可以與計算機接口直接相連或通過規約轉換等與其他智能化設備相連。

LCL完成的主要功能包括：

(1) 數據采集和傳送:數據采集和傳送的內容包括遙信量和遙測量。

(2) 接收和執行控制命令:LCL級控制命令的執行一般采用開關量輸出的形式，可以分別用于控制斷路器的分合閘、主變壓器的調壓(對具有分接頭可以進行有載調壓的變壓器)、無功調整(對具有多組無功功率補償器可以分組投切的牽引變電所)、信號復歸、遙控查燈、消防控制等。在執行控制命令時，為滿足現場操作機構在執行分、合閘等操作時的具體要求，可以增設一級執行繼電器以擴大接點容量及數量。

(3) 通訊功能:LCL級應具有通訊接口，以便聯接遠動通道、牽引變電所級計算機以及當地便攜式計算機，一般可配置2～3個計算機通訊接口。

(4) 自動功能:自動功能的實現與LCL級配置的硬件設備有關，有些自動功能既可以設在LCL級實現，也可以設在SCL級實現。關于牽引變電所的自動功能在下節作進一步討論。

牽引變電所控制級SCL

硬件配置：

SCL應采用工業PC機為基架的配置方式。工業PC機在設計和工藝上具有很強的抗干擾、抗震動、持續穩定運行的能力，且價格較之服務器、工作站、小型機等計算機結構形式具有相當的優勢。以目前良好的工業PC機配置來看，完全可以滿足實現牽引變電所內的遠動和自動功能的要求。在牽引變電所采用的工業PC機及其外設，配置內容大致可包括：主機(工業PC機)，顯示器，通訊接口板，MODEM以及打印機、聲卡(用于語音報警和提示)等。

軟件配置：

隨著牽引變電所遠動和自動功能的加強，應用軟件的功能要求越來越高，一般來講，軟件開發和調試的時間也越長，這在新建牽引變電所的遠動功能實施中已有所反映。對于既有牽引變電所遠動功能的改造，對開發與調試(尤其是現場調試)周期的要求更短，這給應用軟件的開發帶來了一定的難度。目前，在國外以及國內電力部門變電所綜合自動化改造項目中，應用軟件的開發采用了一種新的途徑，即是：將應用軟件的開發建立在已有的工業控制軟件平臺基礎上，這不僅大大縮短了應用軟件的開發周期，而且，更有效地保證了軟件的穩定性和可靠性。這種突破將軟件開發的層次由面向過程的開發方式提高到了面向對象的開發層次上。

紫金橋的實時數據庫為快速開發工業控制應用軟件提供了良好平臺，它是在石化行業中得到廣泛應用的計算機人機界面軟件，在長期的運行中經受了實踐的檢驗，并且已經應用在冶金、建筑、機械、環保等多個行業得到了推廣。它集成了數據采集、歷史保存、報警處理、數據共享、流程顯示等多方面的功能。不僅提供強大的實時監控功能和豐富的畫面生成、記錄、報警等功能，具有開放式的用戶界面，并支持網絡功能，在實現在線監視與控制功能