霍尼韋爾在華最大煤化工項目投產(chǎn)

2018-01-24 15:07:09 界面新聞　點擊量：評論 (0)

霍尼韋爾在2016年做出這項投資時，中國煤化工行業(yè)正處于低谷。在重回快車道的中國煤化工市場，霍尼韋爾布下了一顆重要棋子?；裟犴f爾1月23

霍尼韋爾在2016年做出這項投資時，中國煤化工行業(yè)正處于低谷。

在重回快車道的中國煤化工市場，霍尼韋爾布下了一顆重要棋子。

霍尼韋爾1月23日宣布，其在江蘇省張家港市投資的一條催化劑生產(chǎn)線正式投用。該生產(chǎn)基地是霍尼韋爾目前在煤化工領(lǐng)域最大的投資，主要產(chǎn)品為甲醇制烯烴(也稱MTO)工藝所需的催化劑。

甲醇制烯烴是煤化工工藝的一種，主要以煤炭為上游原料，最終制成乙烯和丙烯這樣的烯烴產(chǎn)品，并用于合成塑料等日用品。對于富煤少油的中國而言，這項工藝是讓煤炭擴大應(yīng)用領(lǐng)域的一個可行選項。

由于近年來煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，中國已成為上述催化劑最重要的市場。來自研究機構(gòu)亞化咨詢的統(tǒng)計顯示，截至2017底，中國投入運營的甲醇制烯烴裝置為21套，總計年產(chǎn)能1205萬噸。

中國煤化工項目的投資商絕大部分需從外部獲得技術(shù)授權(quán)?；裟犴f爾旗下的UOP公司是甲醇制烯烴技術(shù)的主要供應(yīng)商之一，自2011年起，已向九家中國企業(yè)授權(quán)了甲醇制烯烴的工藝技術(shù)。

在采用該工藝后，煤化工企業(yè)還需從霍尼韋爾采購甲醇制烯烴的催化劑。張家港生產(chǎn)基地投用前，這些催化劑都來自霍尼韋爾位于美國的工廠，訂貨周期需6-8周。這條產(chǎn)線投產(chǎn)后，交貨時間縮短為數(shù)天。

UOP公司總裁兼首席執(zhí)行官李蓓凱(Rebecca Liebert)告訴界面新聞記者，張家港生產(chǎn)基地的催化劑產(chǎn)能數(shù)倍于美國工廠，是世界規(guī)模的，但她并未透露具體數(shù)字?；裟犴f爾于2016年投資了這條生產(chǎn)線，當時中國煤化工行業(yè)正處于低谷。

卓創(chuàng)資訊甲醇分析師王少輝告訴界面新聞記者，國內(nèi)規(guī)劃新建的煤化工項目較多，但由于環(huán)保政策、上下游資源匹配等因素影響，近些年實際產(chǎn)能增長的速度并不如預(yù)期。霍尼韋爾UOP中國區(qū)總經(jīng)理劉茂樹也指出，中國煤化工行業(yè)此前發(fā)展速度過快，會帶來各種問題，現(xiàn)在中國政府希望讓它有序成長。

始于2014年的國際油價暴跌，也影響了煤化工行業(yè)的發(fā)展。李蓓凱提及，有一段時間原油價格只有30美元，對于甲醇制烯烴，當時的經(jīng)濟效益并不樂觀。

隨著目前的國際油價恢復(fù)到60美元以上，煤化工行業(yè)的經(jīng)濟性開始恢復(fù)，景氣度有所提升。王少輝分析稱，2017年，國內(nèi)煤制烯烴項目保持了比較好的盈利。盡管煤價也在上漲，但下游產(chǎn)品價格的提高讓這部分成本得以轉(zhuǎn)嫁。

劉茂樹認為，中國的煤化工行業(yè)仍將是一個持續(xù)增長的市場，特別在新疆和內(nèi)蒙古等煤炭資源豐富的省份。“把當?shù)氐拿禾哭D(zhuǎn)化成烯烴產(chǎn)品，是比較好的選擇。”他說。

來自亞化咨詢的預(yù)測稱，盡管在煤化工項目帶動下，國內(nèi)的烯烴產(chǎn)能快速提升，但未來3-5年內(nèi)產(chǎn)能過剩的情況尚不會出現(xiàn)。這家研究機構(gòu)還指出，到2020年底，國內(nèi)煤制烯烴的年產(chǎn)能將增加到2000萬噸左右，較目前提高約六成。

在煤化工市場，霍尼韋爾面臨著諸如中科院大連化學(xué)物理研究所(下稱大連化物所)等機構(gòu)的競爭。界面新聞獲得的資料顯示，后者在國內(nèi)甲醇制烯烴工藝領(lǐng)域的市場份額位居第一。

李蓓凱對此回應(yīng)稱，大連化物所是市場的領(lǐng)導(dǎo)者，但兩者的技術(shù)路徑不同，選擇哪項工藝要看客戶對煤化工項目具體需求的考量。她同時表示，公司與潛在的煤化工客戶保持著密切溝通，以更好地推進這些項目落地。

霍尼韋爾UOP還在張家港設(shè)立了新的研發(fā)及工程技術(shù)中心，該中心同樣在1月23日正式成立，未來將向國內(nèi)煤化工等領(lǐng)域的客戶提供技術(shù)交付、項目調(diào)試等服務(wù)。

UOP公司總裁兼首席執(zhí)行官李蓓凱提及，中國工程項目的速度非?？欤ǔＦ渌胤綆啄瓴磐瓿傻?，在中國只需幾個月。霍尼韋爾無法在美國滿足這樣的速度需求，因此需要在中國本地配置力量。