國電康平發電有限公司，位于遼寧省沈陽市康平縣境內，于2005年5月30日注冊成立，屬中國國電集團公司全資發電企業，規劃裝機容量4×600MW，一期工程2×600MW國產超臨界濕冷燃煤發電機組于2006年7月30日開工建設，2009年8月15日實現雙投。是國家發改委批準的等離子無燃油點火和助燃示范項目，被專家確認為國際上第一座無燃油燃煤火電廠，機組循環冷卻水完全采用經處理后的沈陽市中水，中水管線長達111公里，創亞洲之最。2012年，機組進行供熱改造，擔負康平縣區主要居民采暖供熱任務。

一直以來，康平公司全面貫徹黨的十八大和十八屆三中、四中全會精神，認真落實中國國電集團公司“一五五”核心戰略，全面實施精細化管理，持續推動節能減排，深入實施挖潛增效，設備管理水平穩步提升，綜合競爭實力不斷增強。先后獲得國務院授予的國家科學技術進步二等獎、全國安全生產標準化一級企業、電力行業企業管理創新成果二等獎，全國模范職工之家、發電企業最美工會，集團公司“五星級”發電企業、先進單位、文明單位、“十一五”科技工作先進單位、“四好”領導班子、先進基層黨組織，東北公司年度考核A級單位、先進單位，遼寧省“安康杯”競賽優勝單位、模范職工之家，沈陽市先進單位、模范勞動關系和諧企業等榮譽稱號。

▎一、持續強化安全管理，生產運營基礎有效夯實

一直以來，康平公司牢牢鎖定安全第一不動搖，深入實施精細化管理，突出預防預控，扎實推進“本質安全型”企業建設，提升發展內生動力。

一是深入落實安全生產責任制。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，通過開展紅線意識大討論、春秋檢、安全生產月等活動，進一步提高人員安全意識。開展了裝置性違章綜合治理，從源頭保證了人身安全。完成了“兩票”系統指紋升級，認真履行外委項目、外包隊伍歸口部門的管理職責，確保了安全監督全覆蓋。嚴格落實安全日常檢查制度，狠反習慣性違章，確保“兩票”合格率100%。著力加強外包工程管理，落實外包和監理單位的安全責任，保證了外包項目無異常以上情況發生。

二是深入落實安全文明生產標準化管理。按照“全員參與，全面覆蓋，本質安全，持續改進”的十六字方針，完善了《康平公司安全文明生產標準化達標工作實施方案》，制定了《安全文明生產標準化建設考核細則》，編制《項目責任分工表》，涵蓋了組織管理和機制、現場安全標準化及設施配置、現場衛生及作業環境、設備無滲漏4大板塊126個元素的內容，將標準化貫徹安全生產全過程。堅持高質量、高標準原則，對四大板塊進行全方位綜合治理，要求各部門分區域、分塊、分專責進行嚴格治理，保證了標準化建設全面完成達標，實現企業管理再提升。

三是深入落實隱患排查治理。結合機組檢修、重大危險源評估、環保核查等重點工作，進一步加強隱患排查工作的領導和監督，推進隱患排查治理的制度化、常態化、時效化，尤其做好重點區域、重點設備、重點時期的隱患排查整改與風險防范，組織編印危險點辨識手冊，始終控制風險發生率為最低，確保了機組安全穩定長治久安。2015年，排查整改各類隱患522項，消除裝置性違章103項，排除了起重設備、粉塵爆炸、液氨系統等領域重大危險源28處，消除了威脅四管漏泄和開關場斷路器漏氣等設備隱患107項，及時消除了生產現場隱患苗頭，確保了風險可控在控。

四是深入落實生產管理能力評價體系。2016年，康平公司在全力外拓市場的同時，更加注重激發人員活力，提升內生動力，實施生產管理能力評價制度。包括基礎管理、安全管理、生產管理和環保管理四大模塊34項條款，對生產各部門、中層管理和專業主管的三級評價評比，由生產能力評價小組根據能力評價考核分值進行排名，對排名靠前者授予紅色星級好評，排名靠后者下達黑色星級警告并關聯考核。該評價體系充分利用生產各信息平臺和管理系統的管控功能，突出生產實際工作任務完成效果評價，基本涵蓋了生產領域各項工作。實施以來，在實現人員無違章，設備零缺陷，環保無考核，指標日益優化等方面發揮著重要作用。各級管理人員的主動爭先意識和責任意識得到有效增強，工作積極性被充分調動，生產管理更加規范，工作流程更加順暢，形成了人人努力爭先，個個力爭上游的工作氛圍。

▎二、持續強化設備管理，機組健康水平穩步提升

投產以來，康平公司堅持深入開展設備綜合治理，深入開展機組檢修管控和修后評價，圓滿完成歷年迎峰度夏、春秋檢及冬季供熱等重點任務，機組健康水平和經濟指標得到顯著提高，2015年實現了全年“零非停”目標。

一是建立完善設備評級制度。將設備健康水平與專責人獎金掛鉤，實現設備的“包干到人”管理方式。成立由設備部門主任、副主任、專業主管、班長、工會小組長為成員的設備評級考核領導小組，負責設備評級考核的監督，并指導班組的設備評級考核工作。班組成立設備評級考核小組，負責對班組員工的設備評級考核工作，同時技術員、工會小組長協助工作并進行監督。設備專責人對設備的檢修、巡視檢查、維護消缺、文明生產、基礎工作等日常管理負責。通過員工所管轄的設備的健康情況，進行績效工資的二次分配，真正促進了每名員工都能精心維護檢修好自己的設備，實現了設備健康水平的穩步提升，推動了管理效益“雙提升”工作的有效開展，促進了公司發展目標的全面完成，同時該項目獲得中國電力企業聯合會管理創新二等獎。2015年，發現閉式水泵電機軸承溫度高、小汽輪機油動機漏油等較大設備缺陷8次，完成計劃檢修1006項，消除漏泄點518處，消除缺陷1112項，缺陷發生數量同比減少65%。

二是強化設備缺陷管理。建立設備健康檔案，在給設備打分的同時定期進行“設備體檢”，針對常見病、多發病、頑固病，進行深入研究、綜合治理，切實提高機組長周期穩定運行能力。三年來，高質量完成了機組B級檢修2臺次、C級檢修4臺次，機組健康水平穩步提高。通過開展“小精品工程”對設備標志、漏泄及現場衛生等方面進行綜合治理，文明生產水平穩步提高。

三是抓實設備改造推進節能降耗。投產以來，康平公司不斷學習吸收先進企業的設備節能改造技術，跟蹤掌握最前沿、最成熟的節能技術，促進機組能耗有效降低。先后完成了汽輪機通流改造、汽輪機抽汽供熱改造、供熱首站功-熱-電小汽輪機改造、主要輔機變頻改造、高效真空泵改造、真空抽汽系統改造、汽動前置泵葉輪高效改造、鍋爐電除塵高頻電源改造、空氣預熱器柔性密封改造、加裝第三層等離子點火裝置及汽輪機凝結水泵葉輪高效改造、給水泵密封水改造等多項重大節能技改項目。2013年對2號機組實施了提效改造后，機組供電煤耗降低4.6克/千瓦時，改造效果明顯。在應用成熟先進技術加強系統改造的同時，通過流程優化和大膽創新，實施了疏放水閥門優化等一系列節能降耗技改項目，機組節能效果顯著。在項目改造中，康平公司實行項目負責人制，嚴格掌控設計、招標、施工、驗收等關鍵環節，強化項目施工全過程精細化管理，確保項目投產后節能量達到可研目標，通過改造使鍋爐效率得到有效提高，能耗指標逐年下降。

▎三、持續強化值班管理，機組運行狀況保持穩定

康平公司始終堅持強化以值長為中心的生產調度管理，以“標準化值班競賽”、“技術攻關活動”為依托，突出抓好生產系統的運行和維護工作，全面提高機組長周期安全穩定運行能力。

一是深化標準化值班競賽管理機制。成立以運行管理人員和安全生產管理人員為成員的運行管理提升工作小組，從行為、環境、操作、巡視、報表等方面進行細化考核，共包含32項標準化值班內容，將安全生產、搶發電量、巡回檢查、勞動紀律、文明生產、缺陷數量、宣傳報道、集體活動、考核獎勵等作為整個標準化值班的評分標準，每一項內容對應相應的考核分值和金額，運行至今已成為運行人員的工作標尺。實施以來，人員工作效率、監盤質量和突發事件處理能力顯著提高，巡回檢查卡回收率由75%提高到98%，避免了多次異常情況發生。人員反違章意識全面提高，操作中扎實做好危險點預控措施，嚴格執行“兩票三制”，連續三年兩票合格率100%。搶發電量積極性全面激發，各值踴躍爭奪值際電量競賽排名。2014年康平公司調電計劃完成率103.95%，高于同類型機組平均數8.52個百分點，排名第一。2015年創造了連續雙機運行128天、單月發電量突破7億千瓦時等歷史最好水平。

二是深化節能攻關活動。優化主、輔機運行方式，輔機單耗和廠用電率進一步降低；成立了降低發電綜合水耗、鍋爐燃燒調整攻關組，有效降低發電水耗、煤耗等經濟指標。同時，進一步完善合理化建議、節能之星評選以及技術攻關組等制度保障體系。開展了1號機組煤耗查定試驗，鍋爐燃燒優化試驗等多項優化工作，取得良好效果。近三年康平公司供電標準煤耗分別為308.03克/千瓦時、306.49克/千瓦時和304.95克/千瓦時，呈逐年下降趨勢。2012年，對機組實施供熱改造，向康平縣部分城區供熱，開創了省內60萬機組供熱先河。2014年，在供熱系統穩定運行的基礎上，進一步積極探索，加裝三臺供熱小發電機，實現了三臺供熱小機并網，實現了以熱保電、以電補熱的良性循環，進一步降低綜合廠用電率。在2016年4月沈陽市經信委“十二五”期間節能減排總量現場核查中，康平公司合計節約標煤7.943萬噸，超額完成目標值。

三是深化對標競賽管理。在實施節能改造、技術攻關的同時，康平公司注重抓實對標管理，深入開展與標桿單位的對標管理，通過細化節能措施，完善運行優化方案，開展搶發電量及小指標競賽等活動，保持了廠用電率等指標區域領先。通過進一步完善經濟運行小指標競賽等制度保障體系，推行經濟指標動態考核管理，從而實現管理降耗的目的。在實踐中，康平公司不斷優化運行方式，及時調整機組參數在最佳經濟范圍，開展機組“達設計值”和“節能周分析”活動，與設計參數對比分析，查找影響能耗的根本原因，及時制定措施徹底解決能耗問題。2014年通過深化對標，實現了機組真空嚴密性維持在50帕/分鐘以內、閥門維持零內漏、空預器漏風小于5%等設備治理目標。實現綜合發電水耗同比降低1.9噸/萬千瓦時，中水電費同比降低0.071元/噸，節能效果顯著。2015年，實現了供電標準煤耗304.95克/千瓦時，同比降低1.54克/千瓦時，首次降低至305克/千瓦時以下，創歷史新低。

▎四、持續強化環保管理，節能減排水平不斷優化

環保是火電企業的可持續發展的根本。隨著國家在環保方面要求日益嚴格，康平公司秉承“綠色國電”核心理念，著眼于環境的整體利益、發展的長遠目標，全面升級環保管理工作。

一是統籌規劃，推進環保改造。作為集團公司較早實施環保改造單位及遼寧省“藍天工程”重點省級環保治理項目，康平公司歷任領導班子高度重視，積極響應國家政策，統籌規劃，逐步實施了兩臺機組靜電除塵器高頻電源改造、低氮燃燒器改造、脫硝SCR改造以及脫硫旁路封堵工作，同時進一步對兩臺機組實施了脫硫增容提效及濕法電除塵改造。其中，脫硝采用低氮燃燒器+SCR技術方案，按照氮氧化合物排放濃度不高于100mg/Nm3、脫硝效率75%進行設計，鍋爐安裝兩個SCR反應器，按照高溫高塵型式布置，催化劑采用“2＋1”配置方式。改造后氮氧化物排放濃度降到100mg/Nm3以下；脫硫增容采用雙塔雙循環工藝，增設一臺脫硫塔及相關配套設施，同時進行“引增合一”、GGH拆除和煙囪內壁防腐等項目改造；除塵器改造工藝采用保留原雙室五電場靜電除塵器不變的基礎上，在脫硫系統尾部增加了濕式靜電除塵器。截至目前，兩臺機組煙氣指標均可滿足最新環保標準特別排放限值要求。

二是強化管理，確保排放達標。2014年以來，康平公司緊扣新《環保法》標準要求，全面升級環保管理工作。從制度、責任“兩落實”入手，修訂完善環境保護管理標準、環境保護技術監督實施細則、環保指標竟賽管理辦法、脫硝運行考核管理暫行辦法等規章制度，并專門成立了環保指標考核委員會，細化職責分工，落實責任考核。一方面加強環保設施運行管理,實時跟蹤監督環保設施投運、指標等情況，及時發現和解決設備缺陷，確保環保設施穩定運行，各項污染物達標排放；另一方面降低環保設施運行成本，控制大宗材料費用和環保設施自用電率，爭取公司效益最大化。督促相關部門單位制定專項管理考核、應急處理等措施，落實部門、班組以及各崗位的環保職責，夯實制度管理、責任管理的根基，確保全廠環保設施管理標準化、規范化。

三是精益求精，推進超低排放。2016年下半年，康平公司將進一步樹立“環保是火電企業的可持續發展的根本”經營理念，認真做好可行性論證與實施方案，合理排定工期，加快推進超低排放改造。其中，脫硝改造方式為更換一層催化劑和新增一層催化劑，并進行噴氨方式優化；脫硫改造方式為增容一臺漿液循環泵和更換兩層高效噴頭；除塵已達到了超低排放標準，不進行改造。目前催化劑采購招標已完成，脫硝和脫硫改造項目已完成招標工作簽訂合同。下一步將做好全過程監督管理，防范施工安全風險，嚴格控制工程質量，確保如期竣工，一次性通過試運和驗收。同時，積極爭取超低排放對電價、電量等方面的政策支持，進一步提升環保競爭優勢。

（來源：國電康平發電有限公司）