火電知識問答!你知道那些呢?
關(guān)于火電鍋爐技術(shù),你知道多少呢?下面和小編一起學(xué)習(xí)吧!1 什么是燃煤電廠的超低排放?燃煤電廠排放的煙塵、二氧化硫和氮氧化物三項大氣污染物與《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)中規(guī)定的燃機要執(zhí)行
11. 機組啟動期間為什么要注意電除塵器的投用時機?
鍋爐點火期間如果出現(xiàn)油槍霧化不良,未燃盡的油滴會玷污電除塵器的極板,從而降低除塵器的除塵效率,所以早期運行機組要求啟動期間不投用電除塵器或使用旁路煙道。同時投用電加熱器和電振打器,以防止支持瓷瓶的表面結(jié)露造成閃絡(luò)短路,并能夠及時使極板上的灰塵被振打下來,預(yù)防除塵效率下降。
目前一般通過油槍升級改造,提高燃燒效率、避免未燃盡油滴對除塵器的影響,解決了啟動期間不能投用除塵器的問題。
12. 電除塵器運行時的安全注意事項有哪些?
電除塵器在運行時,各電場內(nèi)都存在高壓電和濃度很高的灰塵。在停止運行時,電場內(nèi)部也會存在高壓感應(yīng)電,所以必須注意以下幾方面的安全事項:
1)電除塵器運行時禁止開啟高壓開關(guān)柜,嚴禁打開各種門孔封蓋;
2)進入電除塵器內(nèi)部工作時,必須嚴格執(zhí)行工作票制度,切斷所有電源,隔離煙氣通道,除塵器內(nèi)部溫度降至40℃以下時,工作部分應(yīng)有可靠接地,并制訂可靠安全措施;
3)進入電場前必須將高壓隔離開關(guān)閘刀投至“接地”位置,對電場放電,可靠接地,消除殘余靜電;
4)進入電場前應(yīng)將灰斗內(nèi)的儲灰放凈,充分通風(fēng)。
13. 煙氣濕度對除塵效率有何影響?
鍋爐煙氣都含有水分,從原理上分析煙氣中水分越多,除塵效率就應(yīng)該越高,但若電除塵設(shè)備的保溫效果不好,煙氣溫度達到露點,特別是在煙氣中二氧化硫含量比較大時,過高的濕度就會使電極系統(tǒng)及金屬部件產(chǎn)生腐蝕,反而損壞了設(shè)備,影響除塵的效果。對于布袋除塵器,煙氣濕度過大后還有造成布袋損壞的風(fēng)險。
14. 電除塵器漏風(fēng)對其運行有哪些影響?
1)電除塵器處于負壓運行,若殼體有漏風(fēng)點,就會使外部空氣漏入,造成電除塵器的煙速增大;
2)從灰斗下部漏風(fēng)會使灰斗內(nèi)的積灰產(chǎn)生二次飛揚,都會造成除塵效率降低。
15. 布袋除塵器的工作原理?
含塵氣體從布袋除塵器入口進入后,由導(dǎo)流管進入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋,當含塵氣體穿過濾袋時,粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當吸附在濾袋上的粉塵達到一定厚度電磁閥開,噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋,將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中,粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。
16. 布袋除塵器的優(yōu)點有哪些?
除塵效率高;捕集細小粉塵的能力強;處理煙量大;對煤種的適應(yīng)力強。
17. 布袋除塵器塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機理是哪幾種?
基本機理包括:攔截、慣性碰撞、擴散、重力、靜電吸引。
18. 電袋除塵器有何優(yōu)點?
結(jié)合了電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)點。
19. 濕式電除塵的技術(shù)原理是什么?
濕式電除塵的金屬放電線在直流高電壓的作用下,將其周圍氣體電離,粉塵在電場中荷電并在電場力的作用下向集塵極運動,當運動到集塵極表面時,隨液體膜流下而被除去。采用液體沖洗集塵極表面來進行清灰,同時粉塵形成漿液而排出去。
20. 濕式電除塵的優(yōu)缺點是什么?
濕式電除塵收塵性能與粉塵特性無關(guān),對黏性大或高比電阻粉塵能有效收集,同時也適用于處理高溫、高濕的煙氣,由于沒有二次揚塵,出口粉塵濃度可以低于5mg/Nm3。由于沒有如錘擊設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件,可靠性高,能有效收集煙氣中的硫酸霧氣溶膠及亞微米級顆粒。
常規(guī)電除塵煙道的設(shè)計流速為15m/s,濕式電除塵器設(shè)計流速范圍為2~3 m/s,因此濕式除塵器的截面積較煙道截面積大5~7倍,占地面積大。由于濕式除塵器體積大,重量重,需要的支架較常規(guī)煙道支架重。由于濕式除塵器采用水力清灰,因此在運行的過程中會產(chǎn)生廢水。由于濕式除塵器吸附的石膏漿液具有粘性,除塵器極板上存在結(jié)垢的風(fēng)險,對運行要求高。由于除塵器吸收下來的石膏漿液等具有腐蝕性,因此需選擇合適的防腐蝕材料。
21. 常用脫硫方法?
國內(nèi)外目前普遍采用脫硫方法可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫三大類。
燃燒前脫硫,是采用洗煤技術(shù)對煤進行洗選,將煤中大部分的可燃無機硫洗去,降低燃燒煤中的含硫量,從而達到減少污染的目的;燃燒中脫硫(即爐內(nèi)脫硫),是在煤粉燃燒過程中同時投入一定量的脫硫劑,在燃燒時脫硫?qū)⒍趸蛎摮5湫图夹g(shù)是循環(huán)流化床技術(shù);燃燒后脫硫(即煙道氣體脫硫),是在煙道外加裝脫硫設(shè)備,對煙氣進行脫硫的方法,典型技術(shù)有石灰石-石膏法,噴霧干燥法,電子束法,氨法等,其中應(yīng)用最多的是石灰石-石膏法。
22. 什么是濕法煙氣脫硫?
濕法煙氣脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣,以吸收SO2,脫硫效率高。濕法脫硫技術(shù)先進成熟,運行安全可靠,脫硫效率較高,適用大機組,煤質(zhì)適應(yīng)性廣,副產(chǎn)品回收等優(yōu)點。主要缺點系統(tǒng)復(fù)雜,設(shè)備龐大,占地面積多,一次性投資多,運行費用較高,耗水量大。
23. 什么是干法煙氣脫硫?
干法煙氣脫硫是指無論加入的脫硫劑是干態(tài)的或是濕態(tài)的,脫硫的最終反應(yīng)產(chǎn)物都是干態(tài)的。干法煙氣脫硫投資費用較低;脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),并與飛灰相混;無需裝設(shè)除霧器及煙氣再熱器;設(shè)備不易腐蝕,不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。但干法煙氣脫硫吸收劑的利用率低;用于高硫煤時經(jīng)濟性差;飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用。

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