大型風(fēng)電設(shè)備鑄造行業(yè)面臨的問題與解決措施

2018-03-23 14:36:19 文德能源視點　點擊量：評論 (0)

風(fēng)電設(shè)備鑄件是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，與風(fēng)電新增裝機容量呈正相關(guān)，得益于全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)特別是我國風(fēng)電的高速發(fā)展，國內(nèi)風(fēng)電鑄件制造

風(fēng)電設(shè)備鑄件是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，與風(fēng)電新增裝機容量呈正相關(guān)，得益于全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)特別是我國風(fēng)電的高速發(fā)展，國內(nèi)風(fēng)電鑄件制造業(yè)取得了長足的進(jìn)步，全球70%以上的風(fēng)電鑄件由我國提供，規(guī)模擴張的同時也暴露出了諸多問題：

　　一、行業(yè)產(chǎn)能過剩，存在大量落后產(chǎn)能。

　　面對風(fēng)電市場的火熱態(tài)勢，由于鑄造行業(yè)門檻不高，很多國內(nèi)企業(yè)積極進(jìn)入風(fēng)電鑄件制造領(lǐng)域。盲目上馬，重復(fù)建設(shè)，導(dǎo)致整個行業(yè)產(chǎn)能過剩。行業(yè)內(nèi)企業(yè)發(fā)展水平參次不齊，很大一部分企業(yè)缺少技術(shù)積累，仍采用落后的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，粗放式發(fā)展沒有根本轉(zhuǎn)變，工藝設(shè)計仍憑個人經(jīng)驗，手工操作比例高，現(xiàn)場工人技術(shù)素質(zhì)低，缺少鑄造舊砂的處理再生，污染物排放、能耗、物耗遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平…2017年國家環(huán)保巡查關(guān)停眾多能耗高、污染重的原材料生產(chǎn)廠，隨著“鑄造行業(yè)準(zhǔn)入制度”的貫徹執(zhí)行和環(huán)保執(zhí)法力度加強，“綠色鑄造”勢在必行，鑄造行業(yè)的環(huán)保和能耗問題將得到整治，淘汰落后產(chǎn)能，規(guī)范市場秩序，行業(yè)洗牌在所難免。

　　二、技術(shù)缺失，難以適應(yīng)市場變化。

　　風(fēng)電鑄件生產(chǎn)廠家起步時多以小兆瓦風(fēng)機所需的小型鑄件為主，相關(guān)產(chǎn)品突破較為容易，但隨著風(fēng)場資源逐漸減少，風(fēng)電市場的發(fā)展方向產(chǎn)生變化，提升單機容量勢在必行。“十三五”計劃中明確提出5MW、6MW風(fēng)機的研發(fā)和制造目標(biāo)，陸上風(fēng)場也將以3MW和低風(fēng)速風(fēng)機為主，葉輪直徑將普遍達(dá)到130m以上，與之匹配的風(fēng)電鑄件尺寸、重量都將提高，UT、MT檢驗標(biāo)準(zhǔn)也將提高，-40℃風(fēng)場的球鐵鑄件材料屈服強度需達(dá)到220MPa，-20℃風(fēng)場的球鐵鑄件材料屈服強度需達(dá)到240MPa，而多數(shù)鑄件生產(chǎn)廠在以上領(lǐng)域仍存在技術(shù)壁壘。重視造型工藝不重視鐵水質(zhì)量、重視五大元素含量不重視微量元素作用、缺少鑄造舊砂再生回用技術(shù)等情況比比皆是，最終導(dǎo)致鑄件科技含量低，廢品率高，在國際化市場作用下此類企業(yè)生存空間將受到極大擠壓。

　　三、市場環(huán)境惡劣，產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患。

　　行業(yè)內(nèi)競爭壓力增大，部分企業(yè)為拿訂單不斷降價，惡性競爭嚴(yán)重，整機廠商面臨風(fēng)火同價上網(wǎng)壓力，招標(biāo)原則大多以價格為主，擇低錄取。以2017年為例，鑄造行業(yè)大量使用的原材料全部漲價，個別漲幅超過100%，在此情況下，報價過低的鑄件生產(chǎn)廠家已沒有利潤空間，最終只能“飲鴆止渴”選擇低標(biāo)準(zhǔn)的原材料，風(fēng)電鑄件要求穩(wěn)定運行20年，對鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性要求極高，整機廠商只能審核各供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系，具體生產(chǎn)過程無法面面俱到，低標(biāo)準(zhǔn)原材料的使用無疑是將產(chǎn)品的質(zhì)量隱患轉(zhuǎn)嫁于風(fēng)電整機企業(yè)。

　　四、產(chǎn)業(yè)鏈不健全，上下游發(fā)展不匹配

　　鑄件生產(chǎn)需要眾多設(shè)備和原輔材料，上游廠家技術(shù)和研發(fā)水平較低，缺少核心技術(shù)，在品種、技術(shù)、質(zhì)量方面無法滿足新工藝、新技術(shù)發(fā)展的需要。混砂機、中頻爐、砂處理國產(chǎn)設(shè)備仍有較大短板，樹脂、涂料、球化劑、孕育劑等核心原材料廠家仍依靠仿制國外產(chǎn)品，多數(shù)鑄件生產(chǎn)商仍以進(jìn)口設(shè)備和原材料為主，高物耗、低利潤導(dǎo)致大多企業(yè)維持現(xiàn)狀，發(fā)展后繼乏力。

　　面對以上問題需要整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同努力，采取綜合措施協(xié)同治理，共同發(fā)展，以下是筆者的幾點建議，與大家分享：

　　1.風(fēng)電整機廠商應(yīng)加強供應(yīng)商審核，對鑄件供應(yīng)商的環(huán)保和安全管理工作提高重視，避免因排污問題和安全事故造成工廠停產(chǎn)，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)品拖期，影響整個項目進(jìn)度。也能倒逼上游行業(yè)盡快實現(xiàn)綠色可持續(xù)化發(fā)展，淘汰落后產(chǎn)能，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。

　　2. 整機廠商應(yīng)科學(xué)合理引導(dǎo)鑄造企業(yè)降低成本，切勿盲目壓價，杜絕行業(yè)惡性競爭，改變招標(biāo)原則，綜合考慮價格、技術(shù)、質(zhì)量三方面水平，擇優(yōu)錄取。

　　3. 加強產(chǎn)學(xué)研合作，建立風(fēng)電設(shè)備試驗室，解決研究成果轉(zhuǎn)化率低，轉(zhuǎn)化速度慢的問題，集中攻關(guān)一批重、大、難的產(chǎn)品項目，開展高端技術(shù)裝備、鑄造技術(shù)的基礎(chǔ)理論研究，例如6MW以上風(fēng)機鑄件輕便化設(shè)計和試驗，強韌化、輕量化材料的研發(fā)，QT500-14、QT600-10球鐵，以及鋁合金材料在風(fēng)機中的應(yīng)用，數(shù)值模擬軟件參數(shù)設(shè)定的研究，開發(fā)針對性強的球化劑和孕育劑等，最終提升生產(chǎn)過程自動化、智能化應(yīng)用，降低成本、減少污染，推動整個行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和升級換代。

　　4. 從原材料和設(shè)備到風(fēng)電整機上下游合作，結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴，共同研發(fā)，共同受益，發(fā)展鑄鐵工藝原輔材料、鑄造設(shè)備的專業(yè)化企業(yè)，形成系列化供應(yīng)鏈。

　　5. 建立行業(yè)論壇，對行業(yè)共同的質(zhì)量和技術(shù)問題加強合作與交流，利用微博、微信公眾號多多傳播先進(jìn)處理技術(shù)或管理準(zhǔn)則，相互借鑒，提高行業(yè)整體水平。

責(zé)任編輯：電改觀察員

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