20.3%！1366科技與韓華Q CELLS再度刷新直接硅片記錄

2017-09-05 10:09:32 北極星太陽能光伏網(wǎng)（獨(dú)家）　點(diǎn)擊量：評(píng)論 (0)

時(shí)隔8個(gè)月，硅片制造商1366科技與韓華Q CELLS合作再次刷新了直接硅片技術(shù)新的性能記錄，電池轉(zhuǎn)化效率由19 6%提升至20 3%。目前，該結(jié)果已經(jīng)獲得德國弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究所光伏校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室(FraunhoferI SEC

時(shí)隔8個(gè)月，硅片制造商1366科技與韓華Q CELLS合作再次刷新了直接硅片技術(shù)新的性能記錄，電池轉(zhuǎn)化效率由19.6%提升至20.3%。目前，該結(jié)果已經(jīng)獲得德國弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究所光伏校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室(FraunhoferI SECal Lab)獨(dú)立確認(rèn)。

這一紀(jì)錄在1366科技與其開發(fā)合作伙伴韓華Q CELLS共同努力下得以實(shí)現(xiàn)。1366科技的直接硅片產(chǎn)品結(jié)合韓華Q CELLS的Q.ANTUM電池技術(shù)，且在后者試產(chǎn)線上采用量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)流程也實(shí)現(xiàn)了20.1%的平均轉(zhuǎn)化效率。通過兩家公司的合作，已將直接硅片技術(shù)的電池效率平均每年提升了0.8%。

是什么原因驅(qū)動(dòng)1366的技術(shù)快速進(jìn)步？這一結(jié)果將為光伏行業(yè)帶來怎樣的影響力？針對(duì)當(dāng)下火熱的PERC電池技術(shù)，直接法硅片究竟如何完美結(jié)合？日前，北極星太陽能光伏網(wǎng)對(duì)1366科技首席執(zhí)行官弗蘭克•范•米爾洛(Frank Van Mierlo)進(jìn)行了專訪。

弗蘭克•范•米爾洛

多晶電池轉(zhuǎn)換效率提至20.3%

北極星：最新的電池轉(zhuǎn)換效率提升到多少？能否透露更多的細(xì)節(jié)？

Frank：對(duì)于最新實(shí)現(xiàn)的效率感到非常興奮。1366科技與韓華Q CELLS共同研發(fā)，多晶硅片成功實(shí)現(xiàn)了20.3%的電池轉(zhuǎn)換效率，并且該效率也經(jīng)過了驗(yàn)證。1366科技的直接硅片產(chǎn)品結(jié)合韓華Q CELLS基于Q.ANTUM技術(shù)的PERC電池，并在后者試產(chǎn)線上采用量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)流程生產(chǎn)時(shí)也達(dá)到了平均20.1%的電池轉(zhuǎn)換效率。兩家企業(yè)之間的緊密合作極大程度上促進(jìn)了直接法硅片產(chǎn)品電池轉(zhuǎn)換效率的增長，目前正以平均每年0.8%的速度增長著。未來更是潛力巨大。電池轉(zhuǎn)換效率有望在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到21%，如此高的轉(zhuǎn)換率過去只有單晶硅片才能實(shí)現(xiàn)。

同時(shí)，這對(duì)于1366和所有合作伙伴們來說都是一個(gè)非常棒的消息。這說明企業(yè)共同的努力行之有效，也是走向更大成功的一個(gè)里程碑。

北極星：電池效率接連提升，是什么原因驅(qū)動(dòng)了1366科技的技術(shù)進(jìn)步？

Frank：成果來之不易。一夜成名背后是十年的汗水，是一群才華橫溢的團(tuán)隊(duì)共同的付出。

1366科技與韓華進(jìn)行了一段時(shí)間的合作，并取得了一系列顯著的成果。即使是用普通的電池加工方式，1366科技的硅片轉(zhuǎn)化效率也能與傳統(tǒng)切片工藝的硅片相媲美。如果在這基礎(chǔ)上再采用先進(jìn)電池加工過程，比如PERC技術(shù)，1366科技的硅片就能夠比普通切片的硅片更加出色。這也正是企業(yè)核心技術(shù)所在。1366科技硅片晶格結(jié)構(gòu)相當(dāng)均勻，這樣的結(jié)構(gòu)意味著能夠更容易地對(duì)其進(jìn)行鈍化，進(jìn)而大幅提升電池轉(zhuǎn)換效率。今天所看見的只是一個(gè)開端，1366科技將繼續(xù)以更快的速度提升效率。事實(shí)上，目前的效率已經(jīng)領(lǐng)先于很多業(yè)內(nèi)其他企業(yè)了。

北極星：專家預(yù)測，至今年末全球PERC電池產(chǎn)能將增長到20GW，全年產(chǎn)量約為14GW。到2026年P(guān)ERC電池可能將占據(jù)中國50%以上的市場。據(jù)了解，直接法硅片與PERC可以很好的結(jié)合，這其實(shí)對(duì)1366來說也是一個(gè)機(jī)遇，請(qǐng)問在這方面有什么新的發(fā)展思路嗎？

Frank：我同意PERC是未來整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢。PERC技術(shù)對(duì)1366科技來說尤其重要，主要是因?yàn)?366科技的技術(shù)使硅片具有精細(xì)均勻的晶格結(jié)構(gòu)，并且純度更高。這意味著1366科技能夠更容易地對(duì)其鈍化來實(shí)現(xiàn)卓越的電池轉(zhuǎn)換效率。如之前提到的，新的電池轉(zhuǎn)化效率得益于PERC技術(shù)。PERC技術(shù)日益成為行業(yè)主流，1366科技也會(huì)繼續(xù)刷新紀(jì)錄。

除此外，PERC技術(shù)與薄硅片有協(xié)同效應(yīng)。直接法硅片是能夠?qū)崿F(xiàn)行業(yè)對(duì)薄片這一需求的唯一技術(shù)，因?yàn)?366科技能夠制造3D硅片或者厚邊薄片。厚的邊緣可以讓我們保持較高的電池和組件生產(chǎn)良率，同時(shí)厚而堅(jiān)固的邊緣能讓我們的產(chǎn)品不易斷裂。薄硅片需要有良好的背面反射，而PERC技術(shù)正好能夠完美實(shí)現(xiàn)。

除了PERC技術(shù)，1366科技在電池結(jié)構(gòu)方面的其他研發(fā)也非常適合運(yùn)用在硅片上。但是企業(yè)依舊在不斷研發(fā)，期待著新的突破。簡而言之，1366科技的硅片與下一階段的電池科技發(fā)展趨勢不謀而合。

可節(jié)省三分之二能耗降低20%的光伏組件成本

北極星：使用直接硅片技術(shù)在成本上是否有優(yōu)勢？如果實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，可降低多少成本？

Frank：直接硅片技術(shù)的一個(gè)非常顯著的優(yōu)勢是其成本極低，但更大的優(yōu)勢是它節(jié)省了三分之二的能耗并且能源回收期可縮短至一年以下。這意味著1366科技對(duì)于緩解氣候變化與改善空氣質(zhì)量能夠做出貢獻(xiàn)。如今，在能耗減少的過程中，1366科技將硅片的成本減半。眾所周知，硅片是太陽能電池板中最昂貴的部件，大約占總成本的40%。通過成本減半，1366科技能夠?qū)⑻柲茈姵匕宓目偝杀窘档?0%。

北極星：如果合作伙伴使用1366科技的硅片和技術(shù)需要哪些方面的改造？初期投入是多少？

Frank：就規(guī)模化硅片生產(chǎn)而言，其前期投入與建普通硅片廠相當(dāng)，但由于避免了大量的輔材，多晶硅用量減半，電耗降低，因此運(yùn)營支出低很多。對(duì)于使用直接硅片的電池組件制造商而言，不用新增任何投入。直接硅片可直接用于大部分現(xiàn)有的電池產(chǎn)線。

北極星：6月29日，由日本IHI集團(tuán)旗下全資子公司IPC建造的，全球首個(gè)采用直接硅片（Direct Wafer®）的500kW太陽能電站完成并網(wǎng)發(fā)電，能否介紹一下已運(yùn)行的電站情況?

Frank：我們預(yù)計(jì)這個(gè)電站在其生命周期內(nèi)預(yù)計(jì)可減少9500噸二氧化碳的排放。目前該電站運(yùn)行非常好。1366科技每天都會(huì)監(jiān)測性能比率，并且與預(yù)期的一致。由于目前該組件只運(yùn)行了幾個(gè)月，衰減率還無法評(píng)估，但我們對(duì)這個(gè)項(xiàng)目充滿信心。

北極星：那么，未來1366科技在中國市場有怎樣的布局及規(guī)劃？

Frank：今天的結(jié)果讓1366科技更清晰地看到直接硅片技術(shù)對(duì)升級(jí)光伏制造進(jìn)而對(duì)保護(hù)地球環(huán)境的巨大潛力，中國制造在光伏行業(yè)舉足輕重。1366科技愿意將這項(xiàng)具有顛覆性的西方技術(shù)帶到中國，以期與中國超高效的制造技術(shù)相結(jié)合，提高能源回收率縮短至一年以內(nèi)，并快速推進(jìn)平價(jià)上網(wǎng)。1366科技希望與合作伙伴一起成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、成為最大硅片供應(yīng)商。

關(guān)于1366科技

眾所周知，傳統(tǒng)的硅片制造工藝步驟繁多并浪費(fèi)嚴(yán)重。光伏產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)菑亩嗑Ч杼峒冮_始的。多晶硅料的制備是一個(gè)高能耗的過程，得到的是高純硅材料（99.9999999%）。然而，如此高純的硅材料卻在接下來的硅片制備中白白浪費(fèi)了50%。因此，行業(yè)急需一種新的工藝避免浪費(fèi)，節(jié)約能源的同時(shí)降低硅片成本。

數(shù)十年來，業(yè)界都在積極探索避免浪費(fèi)的新工藝，寄希望于從硅的熔液中直接獲得硅片。全球范圍內(nèi)大大小小的公司都曾試圖破解這一難題。雖然取得了一些進(jìn)展，但仍然無法與傳統(tǒng)的鑄錠切片工藝相抗衡。

轉(zhuǎn)機(jī)在2008年出現(xiàn)。弗蘭克&dot;范&dot;米爾洛（Frank Van Mierlo），一位有著成功經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)家，成功說服了一些業(yè)內(nèi)專家，一同創(chuàng)辦了1366科技，立志革新硅片加工工藝。公司吸納了很多有經(jīng)驗(yàn)的工程師，他們非常清楚早期各種嘗試的不足。基于MIT的新工藝，以及7年堅(jiān)持不懈的努力，1366科技成功開發(fā)出了可商業(yè)化的全新工藝，避免了浪費(fèi)，使硅片成本降低一半，能耗降低三分之二。這一突破集合了MIT、歐美公司和一些知名研究機(jī)構(gòu)的集體智慧，完美解開了困擾業(yè)內(nèi)近40年的難題，開創(chuàng)了硅片制造的新標(biāo)準(zhǔn)！

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